微晶鑄石板：是新一代防腐耐磨材料，由十幾種礦物原料經(jīng)高溫熔融、成型、受控成核結(jié)晶而成，其晶體結(jié)構(gòu)均勻、微小致密、質(zhì)地堅硬，有良好的機械強度和耐磨性能，磨擦系數(shù)小，不吸水，鑄石板文章來自于：具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。由于煤炭的疏水性較強，保證了煤炭在原煤倉罐內(nèi)不發(fā)生阻滯，而且這層水膜的形成與煤炭所含的水分有很大關(guān)系。

質(zhì)優(yōu)耐用，為提高鑄石板的使用壽命，在使用時要注意以下幾個方面，這樣才會避免出現(xiàn)一些不必要的問題。

1 、物料在倉內(nèi)靜止?fàn)顟B(tài)時間不宜超過36小時，含水量小于4% 的物料可適當(dāng)延長靜止時間。

2 、不得使用外力破壞其結(jié)構(gòu)和隨意松動緊固件。

3 、在溫度較低的時候，請注意物料在倉內(nèi)的靜止時間，避免產(chǎn)生凍塊。

4 、各種物料的硬度顆粒不同，不得隨意更換物料和流量。

5 、使用環(huán)境溫度，一般不宜大于80 ℃。

7 、運行中，要始終保持物料的進(jìn)倉落料點的倉內(nèi)物料堆上，并始終保持倉內(nèi)物料儲存量在整個倉容量的二分之一以上。

8 、初次使用鑄石板文章來自于：，待料倉物料儲存至整個倉容量的三分之二后，再行卸料。

6 、嚴(yán)禁物料直接沖擊鑄石板。

壓延微晶板安裝

一、對基層的處理及要求

1、混凝土基層

    1.1、襯砌前須認(rèn)真將基層上的油污、灰塵等附著物清理干凈。對混凝土基層上高出表面處要預(yù)先鏟平，剔除不密實的蜂窩麻面混凝土后，以水泥砂漿修補并養(yǎng)護(hù)。

    1.2、基層混凝土較平整時，不宜再做底灰找平層，以免形成不良隔離層而導(dǎo)致塊材整片剝落。

    1.3、基體表面應(yīng)為毛面，不應(yīng)有起皮、裂縫等現(xiàn)象。應(yīng)符合土建施工質(zhì)量要求，基層的坡度和強度應(yīng)符合設(shè)計要求，平整度應(yīng)用2m直尺檢查凹凸度不應(yīng)大于5mm。

二、鋼結(jié)構(gòu)基層  

鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)平整，應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。

鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)將油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和原有涂料等物徹底清除。

鋼結(jié)構(gòu)表面和處理方法，可采用酸洗處理、機械打磨或手工除銹等方法。

              壓延微晶板材自問世以來，印度電鋼、唐鋼、萊鋼、邯鋼、沙鋼、首鋼、武鋼；馬來西亞沐膠火電廠、江蘇利港發(fā)電廠二期、大唐華銀金竹山發(fā)電廠擴(kuò)建工程、大唐托克托電廠、山東濰坊發(fā)電廠二期；山東濟(jì)寧國際焦化、山西介休洗煤廠、上海煤鋼焦化等500家鋼鐵、電力、煤炭、焦化、化工等多行業(yè)知名企業(yè)捷足先登，率先采用了微晶板材，均達(dá)到了節(jié)能、降耗、增效的目的。

其特點如下：

1.微晶鑄石襯板主晶相為硅灰石河透灰石，也就是壓延微晶和鑄石的主晶相，因此微晶鑄石

的析晶率比壓延微晶板高，晶體尺寸又比鑄石微小且結(jié)晶均勻致密，因此，微晶鑄石的耐磨性能等機械強度均優(yōu)于壓延微晶和普通鑄石（主要技術(shù)性能指標(biāo)附表）。

2.微晶鑄石襯板采用澆注型，工作面比較平整且結(jié)晶完全，而澆注面較粗糙，增加了與泥膠的粘貼強度，克服了壓延微晶板因表面太光滑而吸水率幾乎為零，導(dǎo)致粘貼強度低，極易脫落的一大難題。

3.微晶鑄石可生產(chǎn)用戶所需求的各種厚度板材，即解決了壓延微晶不易生產(chǎn)大于16mm板材的問題，又攻克了現(xiàn)有鑄石難于生產(chǎn)小于20mm厚度板材的難關(guān)。