高頻淬火設(shè)備的簡(jiǎn)單介紹

高頻淬火設(shè)備的簡(jiǎn)單介紹

高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應(yīng)加熱設(shè)備，即對(duì)工件進(jìn)行感應(yīng)加熱，以進(jìn)行表面淬火的設(shè)備。

感應(yīng)加熱的原理：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場(chǎng)在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強(qiáng)，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個(gè)趨膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000℃，而心部溫度升高很小。

控制解決工件變形的方法

控制解決工件變形的方法：

1、淬火工件材料和特征要掌握，熱處理的方式可以顯示退火后再高頻淬火。

2、淬火溫度不能夠太高。

3、加熱方式要正確合適，預(yù)先熱處理可以減少變形的可能。

4、高頻加熱設(shè)備對(duì)于工件的速度和加熱均勻與否都是關(guān)鍵。同時(shí)冷卻水淬的時(shí)間也要保證不能夠太長(zhǎng)，淬火液的濃度等都要控制。

5、還有就是淬火回火等都可能造成工件變形，所以要是能夠保證一次處理就合格了。

?高頻淬火設(shè)備—粘接涂膠過(guò)程中的感應(yīng)加熱烘干

高頻淬火設(shè)備—粘接涂膠過(guò)程中的感應(yīng)加熱烘干

高頻淬火設(shè)備在汽車零部件鑄件的生產(chǎn)過(guò)程中，切斷高頻設(shè)備電源，將本品倒入塑料容器內(nèi)，加清水?dāng)嚢枞芙夂螅盟脤⑷芤捍蛉胨费h(huán)約兩個(gè)小時(shí)；結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)，相應(yīng)延長(zhǎng)除垢時(shí)間。隧道式感應(yīng)加熱爐是用于金屬熔煉效率高的電爐之一，在世界先進(jìn)的有色及黑色金屬鑄造廠都可以見(jiàn)到。

與螺線管形式感應(yīng)器的無(wú)芯感應(yīng)加熱爐相比，它采用了一種隧道形式的帶有鐵芯的感應(yīng)器，接觸板或接觸法蘭，不管是螺栓、凸輪、液壓壓緊，必須緊貼淬火變壓器的輸出端，兩接觸面均需表面清潔，無(wú)氧化皮，60%以上積應(yīng)貼合良好。