激光切割機聚焦鏡片保養(yǎng)的正確操作流程：

      1.鏡架中取出聚焦鏡：松開緊固螺絲，依次取下氣嘴和鏡筒；先用吹氣球吹去鏡片表面的灰塵；

      2.如確實需要清潔鏡片，只能采用實驗室級別的紙質(zhì)軟棉球，蘸取適量的丙酮或高存度酒精，輕輕地按順時針方向從鏡片的中心旋轉(zhuǎn)著擦向邊緣。有必要時鏡片的兩面都需要清潔，擦洗時應(yīng)小心細致；

      3.裝好鏡筒和氣嘴，調(diào)整好焦距，旋緊緊固螺絲，聚焦鏡安裝時請務(wù)必保持凸面向下。

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激光切割機斜齒條的優(yōu)勢：

1、嚙合性能好。直齒圓柱齒輪嚙合時，其接觸線是與軸線平行的直線，因而一對齒廓沿齒寬同時進入嚙合或退出嚙合，容易引起沖擊和噪音，傳動平穩(wěn)性差，不適宜用于高速齒輪傳動。在斜齒輪輪齒的接觸線為與齒輪軸線傾斜的直線，斜齒圓柱齒輪嚙合時因齒高有一定限制，故在兩齒廓嚙合過程中，接觸線長度由零逐漸增長，從某一位置以后又逐漸縮短，直至脫離嚙合，即斜齒輪進入和脫離接觸都是逐漸進行的，因而傳動平穩(wěn)、噪聲小，同時這種嚙合方式也減小了制造誤差對傳動的影響。

2、重合度大。可以降低每對輪齒的載荷，從而相對的提高了齒輪的承載能力，延長了齒輪的使用壽命，并使傳動平穩(wěn)，。

3、斜齒標準齒輪不產(chǎn)生根切的最少齒數(shù)較直齒輪少，因此，采用斜齒輪傳動可以得到更為緊湊的機構(gòu)。

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激光切割機保證加工穩(wěn)定性的方案

當前為了提高加工機的運行速度，激光切割機多采用俗稱飛行光路的結(jié)構(gòu)，即材料托盤不動而加工頭在整個可加工區(qū)域內(nèi)運動的形式。

而為了補償加工頭與光源相對位置的變化，各廠商也盡可能保證光斑在加工范圍內(nèi)的一致性，使用曲率可變折射鏡是普遍選擇的方式。

這種方法雖然結(jié)構(gòu)簡單卻會改變焦深，使在對焦深極為敏感的中厚板切割時會顯得力不從心（既要保持光斑不變又要保持焦深不變）。采用等長光路方式（在可加工范圍內(nèi)光源與加工頭之間光傳播路徑等長）可避免焦深變化，從而使光斑和焦深都保持一致。另外對入熱的重視使板材積累的熱量得到控制，較好地解決了穩(wěn)定性問題。

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