更新噴涂設(shè)備實(shí)驗(yàn)參數(shù)后，將DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)中自動(dòng)生成的參數(shù)擬合到相應(yīng)的響應(yīng)面上。在軟件中，將生成二維或三維圖形來(lái)顯示參數(shù)之間的關(guān)系。參數(shù)敏感性分析是優(yōu)化分析中不可缺少的一步。主要用于分析研究相關(guān)輸入?yún)?shù)對(duì)目標(biāo)參數(shù)和周圍環(huán)境變化的敏感性。DOE中生成的靈敏度分析表，噴涂設(shè)備可以直觀地看出哪些參數(shù)對(duì)目標(biāo)參數(shù)的影響更大。可以看出，板間距（h5）和角鋼邊緣寬度（l1）對(duì)目標(biāo)變量的影響相對(duì)較小，而鋼板厚度（h2）和角鋼邊緣厚度（c1）對(duì)目標(biāo)變量的影響相對(duì)較大。本文首先用三維表面響應(yīng)圖的形式觀察了板厚（h2）和角鋼邊厚（c1）對(duì)三個(gè)目標(biāo)變量（質(zhì)量、變形和等效應(yīng)力）的影響。噴涂設(shè)備無(wú)論輸入?yún)?shù)如何變化，都很難同時(shí)達(dá)到質(zhì)量、變形和等效應(yīng)力三個(gè)目標(biāo)變量的較小值，因此應(yīng)適當(dāng)調(diào)整目標(biāo)變量的優(yōu)先級(jí)。因此，根據(jù)設(shè)計(jì)的初衷即輕型結(jié)構(gòu)，將基礎(chǔ)優(yōu)化目標(biāo)變量的優(yōu)先級(jí)設(shè)置為：質(zhì)量?jī)?yōu)先級(jí)高，等效應(yīng)力值次之，不超過(guò)156.7MPa，變形小。

所謂振型是噴涂設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)振動(dòng)特性的研究對(duì)象。不同的振型有其獨(dú)特的振動(dòng)特性，包括固有頻率、振型和阻尼比。模態(tài)參數(shù)通過(guò)各種計(jì)算或?qū)嶒?yàn)得到，這一過(guò)程稱為模態(tài)分析。本文利用ANSYS工作臺(tái)對(duì)整個(gè)噴涂設(shè)備進(jìn)行了分析，得到了噴涂設(shè)備本身的固有頻率和振動(dòng)模式，為改進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)和優(yōu)化尺寸參數(shù)提供了理論指導(dǎo)。通過(guò)對(duì)噴涂設(shè)備支撐結(jié)構(gòu)的優(yōu)化改造，進(jìn)一步提高了整個(gè)設(shè)備的低階頻率，為避免機(jī)體共振，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了更有力的解決方案和理論依據(jù)。在有限元分析中，模型的準(zhǔn)確性和可靠性使分析結(jié)果更接近實(shí)際工況，分析數(shù)據(jù)更具參考價(jià)值。因此，建立一個(gè)合理的模型也是一個(gè)非常重要的步驟。裝配包括大量零件及其協(xié)調(diào)關(guān)系等。模型數(shù)量多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。有限元軟件的dm模塊難以直接建模。為此，本文選擇了UGNX8.0來(lái)繪制噴涂設(shè)備裝配模型。為了減少計(jì)算量，提高計(jì)算效率，有必要適當(dāng)簡(jiǎn)化整個(gè)模型的結(jié)構(gòu)，即簡(jiǎn)化和忽略對(duì)計(jì)算結(jié)果影響不大的螺紋孔、倒棱等小結(jié)構(gòu)，并將其保存為“.x”形。t從ug導(dǎo)入到有限元分析軟件中完成相應(yīng)的計(jì)算。

噴涂設(shè)備PLC可編程控制器是一種基于計(jì)算機(jī)技術(shù)的新型控制裝置，主要應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。它的內(nèi)部存儲(chǔ)器可以完成邏輯、定時(shí)、算術(shù)等運(yùn)算，然后被編程成相應(yīng)的編程語(yǔ)言，以數(shù)字或模擬量的形式輸入和輸出。它可以輸出的指令信息來(lái)控制各種機(jī)械操作或生產(chǎn)過(guò)程。PLC自發(fā)明以來(lái)，以其可靠性、實(shí)用、功能強(qiáng)大、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)的飛速發(fā)展，噴涂設(shè)備PLC的功能越來(lái)越豐富和強(qiáng)大，從傳統(tǒng)的單臺(tái)計(jì)算機(jī)控制到多集控制，從簡(jiǎn)單的邏輯控制到運(yùn)動(dòng)過(guò)程控制和數(shù)據(jù)處理。

其功能主要包括：

（1）開(kāi)關(guān)噴涂設(shè)備邏輯控制，PLC本身具有較強(qiáng)的邏輯運(yùn)算能力，通過(guò)組合或不等邏輯指令，完成對(duì)串并聯(lián)開(kāi)關(guān)的控制，可以實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)繼電器的控制功能，常用作替代；

（2）模擬控制，即PLC控制領(lǐng)域的需要。角色扮演系統(tǒng)和工業(yè)生產(chǎn)。所獲得的信息可視為模擬量。PLC提供的各種智能模塊經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后送入CPU。然后通過(guò)D/A轉(zhuǎn)換將結(jié)果轉(zhuǎn)換成模擬量，控制模擬量，從而完成對(duì)設(shè)備的連續(xù)控制。

（3）噴涂設(shè)備閉環(huán)控制系統(tǒng)，PLC的輸出值偏離期望值進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制；

（4）具有技術(shù)、定時(shí)、定位等控制功能，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)通訊功能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程I/O控制，形成統(tǒng)一管理、分散控制的集散控制系統(tǒng)。（5）噴涂設(shè)備PLC具有數(shù)據(jù)的操作、傳輸、轉(zhuǎn)換和排序功能，能完成數(shù)據(jù)采集、分析和處理的過(guò)程。