衡水天睿焊接設(shè)備有限公司主營：點焊機,對焊機,縫焊機,電焊機,點焊機控制器,阻焊控制器

控制方式選擇：本控制器具有初級恒流、次級恒流、恒壓、恒熱量四種控制方式可供用戶選擇，出廠設(shè)置為恒壓控制。

1、 各種控制方式的控制原理

控制方式

采樣器件

控制原理

初級恒流  

互感器安裝在焊接變壓器的初級主回路中，控制器通過互感器檢測到變壓器的初級電流值，與設(shè)定值進行比較，內(nèi)部計算后輸出觸發(fā)脈沖信號自動調(diào)整可控硅的導(dǎo)通角，使變壓器的初級電流保持恒定，從而達到焊接電流恒定的目的。

次級恒流 

用來采樣的感應(yīng)線圈安裝在焊接變壓器的次級回路中，控制器通過感應(yīng)線圈檢測到變壓器的次級電流值，與設(shè)定值進行比較，內(nèi)部計算后輸出觸發(fā)脈沖信號自動調(diào)整可控硅的導(dǎo)通角，通過調(diào)整變壓器的初級電流使變壓器次級焊接電流保持恒定。

恒壓

內(nèi)部采樣，直接測量焊接變壓器的初級電壓

控制器工作時檢測到變壓器的初級電壓值與設(shè)定值進行比較，內(nèi)部計算后輸出觸發(fā)脈沖信號自動調(diào)整可控硅的導(dǎo)通角，使變壓器初級電壓保持恒定。

恒熱量

以上均可

恒熱量控制時，電流設(shè)定值為焊接變壓器總功率的千分比，控制器根據(jù)設(shè)定值計算出所需要的導(dǎo)通角并送出觸發(fā)信號，當(dāng)電網(wǎng)電壓波動時，控制器自動調(diào)整可控硅的導(dǎo)通角對當(dāng)前輸出功率進行微調(diào)，保持當(dāng)前輸出功率恒定。

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2、各種控制方式的參數(shù)設(shè)置及說明

控制方式

采樣器件

參數(shù)設(shè)置

說明

初級恒流 

A＝互感器量程

B＝0

AC=00

電流設(shè)定值和顯示值為焊接變壓器初級電流值，單位A，范圍0－999A

感應(yīng)線圈

次級恒流   A=感應(yīng)線圈量程

B＝1

AC=00

電流設(shè)定值和顯示值為焊接變壓器次級電流值，單位KA，范圍0－99.9KA

恒壓

控制器內(nèi)部采樣，無需外接采樣器件

A=000

B=0

AC=00

電流設(shè)定值和顯示值為焊接變壓器初級電壓值，單位V，范圍0－450V

恒熱量

以上均可

以上三種均可

AC=01

電流設(shè)定值為焊接變壓器總功率的千分比，設(shè)定范圍：0－999‰，顯示值為：A、KA或V

注：1、當(dāng)選用次級恒流控制方式時，必須采用本廠專用感應(yīng)線圈，本廠感應(yīng)線圈有三種規(guī)格供用戶選擇，分別為：0－10KA、0－30KA、0－60KA，如果選用0－10KA規(guī)格，即A設(shè)為10.0時，控制器精度自動提升為0.01KA，即各電流設(shè)置范圍為0-9.99 KA。 2、選用初級恒流時，如果用戶所需電流較小，選用的互感器≤100/5時，控制器自動將控制精度提升為0.1A ，即各電流設(shè)置范圍為0-99.9A 。

點焊不銹鋼的電極，推薦用2類或3類電極合金，以滿足高電極壓力的需要。表8為不銹鋼點焊焊接條件。

馬氏體不銹鋼由王有淬火傾向，點焊時要求采用較長焊接時間。為消除淬硬組織，采用焊后回火的雙脈沖點焊時一般不采用電極的外部水冷卻，以免因淬火而產(chǎn)生裂紋。

鍍鉛鋼板韻點焊鍍鉛鋼板是在低碳鋼板上鍍以w(Pb)75％和w(Sn)25％的Pb-Sn合金。這種材料價格較貴，較少使用。鍍鉛鋼板點焊的情況較少，所用工藝參數(shù)與鍍鋅鋼板相似。

防銹鋁3A21 強度低、延性好，有較好的焊接性，不產(chǎn)生裂紋，通常采用固定不變的電極壓力。硬鋁(如2A11、2A12)、超硬鋁、(如7A04)強度高、延性差，極易產(chǎn)生裂紋，必須采用階形曲線的壓力。但對于薄件，采用大的焊接壓力或具有緩冷脈沖的雙脈沖加熱，裂紋也不是不可避免的。

采用階形壓力時，鍛壓力滯后于斷電的時刻十分重要，通常是0～2周。鍛壓力加得過早(斷，電前)，等于增大了焊接壓力，將影響加熱，導(dǎo)致焊點強度降低和波動。鍛壓力加得過遲，則熔核冷卻結(jié)晶時已形成裂紋，加鍛壓力已無濟于事。有時也需要提前于斷電時刻施加鍛壓力，這是因為電磁氣閥動作延遲，或氣路不暢通造成鍛壓力提高緩慢，不提前施加不足以防止裂紋的緣故。