彎箍板筋一體機(jī)的減速機(jī)

彎箍板筋一體機(jī)的減速機(jī)大家了解多少？

我相信鋼筋彎箍機(jī)對(duì)于大家并不陌生吧，那么是否更加了解彎箍機(jī)中的減速機(jī)呢？如果您對(duì)這個(gè)問題還存在一絲疑惑的話就來看看這篇文章吧。

首先為了讓彎箍板筋一體機(jī)的工作達(dá)到效率最1高，安裝一個(gè)減速機(jī)是非常有必要的。首先它是鋼筋彎箍機(jī)中的一種固定結(jié)構(gòu)，外型新穎，涉及到金屬機(jī)械的加工，有很好的工作穩(wěn)定性，有固定的固定耳及固定蓋，在安裝的時(shí)候我們可以將固定蓋上加一個(gè)凸緣，并且把固定耳安放在它的側(cè)邊上，這樣就可以減速機(jī)進(jìn)入彎箍機(jī)內(nèi)部的時(shí)候準(zhǔn)確的進(jìn)入預(yù)留的洞孔而且固定住。這種減速機(jī)有很長的使用壽命，拆卸非常方便，因此，提高工作效率并不是空話，也就是說它有很強(qiáng)的實(shí)用性。

彎箍板筋一體機(jī)如何確定路線

彎箍板筋一體機(jī)加工進(jìn)給路線是如何確定的呢?

數(shù)控彎箍機(jī)進(jìn)給路線是刀具在整個(gè)加工工序中的運(yùn)動(dòng)軌跡，即刀具從對(duì)刀點(diǎn)(或機(jī)床固定點(diǎn))開始進(jìn)給運(yùn)動(dòng)起，直到結(jié)束加工程序后退刀返回該點(diǎn)及所經(jīng)過的路徑，包括了切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程。加工路線是編寫程序的重要依據(jù)之一。在確定加工路線時(shí)最1好畫一張工序簡(jiǎn)圖，將已經(jīng)擬定出的加工路線畫上去(包括進(jìn)、退刀路線)，這樣可為編程帶來不少方便。常用的進(jìn)給路線方法的選擇如下:

   (1)最1短的空行程路線:①巧用起刀點(diǎn)。所示采用矩形循環(huán)方式進(jìn)行粗車的一般情況示例，其對(duì)刀點(diǎn)A的設(shè)定是考慮到精車等加工過程中需方便地?fù)Q刀，故設(shè)置在離工件較遠(yuǎn)的位置處，將起刀點(diǎn)B與其對(duì)刀點(diǎn)A重合在一起，將起刀點(diǎn)B與對(duì)刀點(diǎn)A分離，刀具從對(duì)刀點(diǎn)A快速移動(dòng)至起刀點(diǎn)B后再開始進(jìn)行循環(huán)粗加工。顯然，所示的空行程路線短，進(jìn)給路線也短，可大大節(jié)省在加工過程的執(zhí)行時(shí)間。

   ②合理安排‘回零”路線。在手工編制復(fù)雜輪廓的加工程序時(shí)，為簡(jiǎn)化計(jì)算過程，便于校核，程序編制者(特別是初學(xué)者)有時(shí)將每一刀加工完成后的刀具終點(diǎn)，通過執(zhí)行‘’回零”指令，使其全部返回到對(duì)刀點(diǎn).然后再執(zhí)行后續(xù)程序。這樣會(huì)增加走刀路線的距離，降低生產(chǎn)效率。因此，在彎箍板筋一體機(jī)合理安排“回零”路線時(shí)，應(yīng)使前一刀的終點(diǎn)與后一刀的起點(diǎn)間的距離盡短，或者為零，以滿足最1短進(jìn)給路線要求。

彎箍板筋一體機(jī)重復(fù)定位精度的影響

彎箍板筋一體機(jī)重復(fù)定位精度的影響

①彎箍機(jī)重復(fù)定位精度的影響。數(shù)控彎箍機(jī)的定位精度是指數(shù)控彎箍機(jī)各坐標(biāo)軸在數(shù)控系統(tǒng)的控制下運(yùn)動(dòng)的位置精度。引起定位誤差的因素包括數(shù)控系統(tǒng)的誤差和機(jī)械傳動(dòng)的誤差。數(shù)控系統(tǒng)的誤差與插補(bǔ)誤差、跟蹤誤差等有關(guān)。彎箍機(jī)重復(fù)定位精度是指重復(fù)定位時(shí)坐標(biāo)軸的實(shí)際位置和理想位置的符合程度。

②檢測(cè)反饋裝置的影響。檢測(cè)反饋裝置也稱為反饋元件，通常安裝在彎箍板筋一體機(jī)工作臺(tái)或絲杠上，相當(dāng)于普通彎箍機(jī)的刻度盤和人的眼睛。檢測(cè)反饋裝置將工作臺(tái)位移量轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，反饋給數(shù)控裝置，如果與指令值比較有誤差，則控制工作臺(tái)向消除誤差的方向移動(dòng)。數(shù)控系統(tǒng)按有無檢測(cè)反饋裝置可分為開環(huán)、閉環(huán)與半閉環(huán)系統(tǒng)。開環(huán)系統(tǒng)精度取決于步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和絲杠精度，閉環(huán)系統(tǒng)精度取決于檢測(cè)反饋裝置精度。檢測(cè)反饋裝置是高性能數(shù)控彎箍板筋一體機(jī)的重要組成部分。

③刀具誤差的影響。在加工中心上，由于采用的刀具具有自動(dòng)交換功能，因而在提高生產(chǎn)率的同時(shí)，也帶來了刀具交換誤差。用同一把刀具加工一批工件時(shí)，由于頻繁重復(fù)換刀，致使刀柄相對(duì)于主軸錐孔產(chǎn)生重復(fù)定位誤差而降低加工精度。