南京普諾吸塑包裝材料有限公司
主營產(chǎn)品: 塑料盒
工藝品吸塑托盤報(bào)價(jià)-普諾吸塑-工藝品吸塑托盤批發(fā)
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厚薄度不均勻是怎么造成的?如何解決這樣的問題?
大家都知道塑料制品是我們生活中使用很廣泛的產(chǎn)品,在很多領(lǐng)域都有應(yīng)用,由此也可以看出塑料制品在我們生活中的重要性。另外,吸塑作為塑料加工工藝,在我們生活中發(fā)揮著很重要的作用。像是無菌吸塑、醫(yī)學(xué)器械吸塑都是醫(yī)學(xué)行業(yè)所應(yīng)用的。不過在進(jìn)行吸塑前,吸塑廠還是需要進(jìn)行質(zhì)量檢查的,下面普諾吸塑包裝就給大家簡單的講述下這一內(nèi)容。
普諾吸塑包裝廠生產(chǎn)時(shí)對(duì)旗下醫(yī)學(xué)器械吸塑包裝的質(zhì)量檢查,在生產(chǎn)時(shí)有很多生產(chǎn)程序都與質(zhì)量有關(guān),要檢查過才可生產(chǎn)。先是材料、模具、產(chǎn)品成型中、沖床以及包裝等等。在吸塑廠這些都要檢查通過后,如果疏忽這些檢查就會(huì)增加次品造成浪費(fèi)。材料的檢查,吸塑廠對(duì)采購的材料還需要進(jìn)行質(zhì)量檢查,必須注意材料上有可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題,如晶點(diǎn)、材料厚度不均勻與水波紋等等。模具的檢查,吸塑廠按照客戶對(duì)包裝設(shè)計(jì),包裝物品的特征與包裝物品的擺放,必須達(dá)到客戶在設(shè)計(jì)上的要求,需要在給客戶確定后再進(jìn)行生產(chǎn)。成型中的質(zhì)量檢查,吸塑廠要按照客戶的質(zhì)量要求,配合吸塑廠的生產(chǎn)流程,模具上吸塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn),吸塑廠的品檢員要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢查確認(rèn)后再生產(chǎn)。
1.吸塑模具挑選
吸塑包裝模具通常是石膏模、鋁模以及電鍍模三種。
石膏模:將半濕的石膏雕刻成型,再進(jìn)行烘干做成模具,石膏模的成本低,且容易修改,但是石膏模的精度不是很高,外表不夠光滑,還容易碎,所以基本用來打樣,小批量的生產(chǎn)吸塑模具。
電鍍模:在石膏做成小樣的基礎(chǔ)上,電鍍一層外殼作為電鍍銅模,其成本高于石膏模,但是其外表比較光滑耐用,所以也是較為常見的一種吸塑模具。
鋁模:用鋁錠利用機(jī)械進(jìn)行加工制成。鋁模的精度較高,外表比較潤滑且耐用,但是其價(jià)格較為貴,一般使用在精度比較高的吸塑產(chǎn)品。