混凝土攪拌站除塵系統(tǒng)

    ·除塵系統(tǒng)由除塵器、除塵管等組成。

    ·主樓內(nèi)部設(shè)有除塵裝置，主機、暫存料斗、粉料計量斗中產(chǎn)生的灰塵經(jīng)由除塵器中過濾布袋，反吹裝置每隔一段時間將灰塵振落，上部風機將干凈空氣引到室外。

 12、螺旋輸送機

    ·水泥輸送采用全密封裝置，出料口與計量斗采用軟連接不影響計量精度。

    ·接料口為萬向球節(jié),可調(diào)節(jié)角度偏差,且密封性好。

    ·螺旋葉片與筒體間隙小，傳輸效率高。

 13、水泥倉

    ·數(shù)量：根據(jù)客戶需求配備

  系統(tǒng)說明：

    ·水泥倉設(shè)有上、下料位。粉料由粉料倉上部吹入，粉料倉頂部設(shè)有除塵裝置，減輕了粉料倉負荷壓力，并且防止了粉塵對空氣的污染。破拱裝置安置在錐部，與氣路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組合，可實時地對水泥進行自動破拱，也可手動破拱。

混凝土攪拌站的環(huán)保要求，作業(yè)場地要使用不起塵的硬化地面新規(guī)中要求，廠區(qū)道路及生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的地面面層應(yīng)采用混凝土或瀝青混凝土等硬化路面，而且應(yīng)該采取措施保持清潔，車輛行駛時無明顯可見揚塵，未硬化的空地應(yīng)進行綠化。有的攪拌站現(xiàn)場以前作業(yè)場地環(huán)境較差，往往帶來很多塵土污染，現(xiàn)在統(tǒng)一要求使用不起塵的地面。廠區(qū)內(nèi)宜設(shè)置循環(huán)行車路線，并設(shè)置導(dǎo)向、警示、定位等標識。廠區(qū)內(nèi)還應(yīng)建設(shè)洗車臺，這能有效地減少環(huán)境污染。

       生產(chǎn)過程攪拌時須安裝高效防塵裝置在生產(chǎn)設(shè)施上，預(yù)拌混凝土企業(yè)生產(chǎn)、運輸、泵送、試驗設(shè)備應(yīng)選用低噪聲、低能耗、低排放等技術(shù)先進、質(zhì)量優(yōu)越的產(chǎn)品，嚴禁使用國家明令禁止的淘汰設(shè)備。攪拌生產(chǎn)工藝中流程要更加科學(xué)，比如上料、配料、攪拌等環(huán)節(jié)必須安裝布袋防塵裝置等，來實現(xiàn)高效除塵，達到降低噪音和粉塵排放指標的要求。

混凝土攪拌站分為四個部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲.其工作流程如圖1 所示,攪拌機控制系統(tǒng)上電后,進入人- 機對話的操作界面,系統(tǒng)進行初始化處理,其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產(chǎn)方量等.根據(jù)稱重對各料倉、計量斗進行檢測,輸出料空或料滿信號,提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序.啟動砂、石皮帶電機進料到計量斗;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗.計量滿足設(shè)定要求后開啟計量斗斗門,配料進入已啟動的攪拌機內(nèi)攪拌混合,到設(shè)定的時間打開攪拌機門,混凝土進入己接料的攪拌車內(nèi).