1．機組運至現(xiàn)場時，附帶底座者已將水泵和電機校正，找平底座時可不必卸下水泵和電機，所以安裝十分方便；

2．將底座放在基礎(chǔ)上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20一-40ram，作校平后

填充水泥漿之用；

3．用水平儀檢查底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度；

1．準備安裝工具及起吊設(shè)備；

2．檢查水泵機組各部件在運輸過程中有否松動和損壞；

3．檢查基礎(chǔ)是否水平。

1、泵在運轉(zhuǎn)時，必須注意觀察儀表讀數(shù)，盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚程附近工作，嚴防大流量運行。

2、定時檢查電機電流值不應(yīng)超過額定電流；

3、泵的軸承溫度不得高于75℃，并不得超過外界溫度35℃。

4、泵在開始運轉(zhuǎn)時應(yīng)放松填料壓蓋，當膨脹石墨或填料完全膨脹后再調(diào)整到合適的程度。

5、易損件磨損過大應(yīng)及時更換。

6、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機檢查原因。

三、停車：

1、關(guān)閉出水管路上的閘調(diào)，關(guān)閉真空表旋塞。

2、停止電機，然后關(guān)閉壓力計旋塞。

3、如有冬季塞冷季節(jié)，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。

4、長期停止使用，應(yīng)將泵拆卸，清洗上油，妥善保管。

起動：

l、泵用于有吸程場合，即進口為負壓時，應(yīng)先向進口管路中進行排氣或用真空泵引水，使水充滿整個泵和進口管路，注意進口管路必須密封，不得有漏氣現(xiàn)象存在。

2、關(guān)閉出口管上的閘閥及壓力計旋塞，以減小起動電流。

3、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子幾圈，使軸承潤滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)運轉(zhuǎn)有無碰擦，如轉(zhuǎn)不動，不應(yīng)起動，直至找出故障原因為止。

4、試起動，電機轉(zhuǎn)向應(yīng)和泵上的箭頭指向一致，打開壓力計旋塞。

5、當轉(zhuǎn)子達到正常運轉(zhuǎn)后，壓力計顯示出壓力時，逐漸打開出口閘閥，調(diào)節(jié)至所需工況。