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鋁的常識

近十幾年來，再生鋁跟著鋁工業(yè)的開展在我國也蓬勃開展起來。構(gòu)成了上海新格、浙江萬泰等一批再生鋁企業(yè)，關(guān)于支撐和促進(jìn)我國的可持續(xù)開展也起到了必定的效果。但一起，再生鋁開展進(jìn)程中也呈現(xiàn)了一些急需處理的問題，資源運(yùn)用功率低就是現(xiàn)在存在的一個遍及的問題。

收回的廢舊鋁中大多為鋁合金，主要有8個系列，其間4系列為鋁硅系、5系列為鋁鎂系、6系列為鋁鎂硅系，是合金成分較高的系列，有較高的收回價(jià)值。但現(xiàn)在，國內(nèi)許多再生企業(yè)，并沒有考慮到收回廢鋁的合金成分組成，把一切的廢鋁悉數(shù)放入熔爐，這樣不只會損壞合金成分，也下降了再生鋁的檔次，糟蹋了資源。

以易拉罐為例，易拉罐是一種常用的耗費(fèi)品，用過即廢，循環(huán)周期很短。而易拉罐所用資料是一種檔次較高的鋁合金，收回價(jià)值高，通過收回運(yùn)用后，可再制成易拉罐，屢次重復(fù)循環(huán)運(yùn)用。一起，收回運(yùn)用易拉罐能夠節(jié)約許多電力，用廢鋁出產(chǎn)鋁材所耗的電僅適當(dāng)于從礦石中提煉鋁耗電量的5%，收回運(yùn)用一個易拉罐節(jié)約的電夠20英寸電視用3個小時。因而，許多國家特別是發(fā)達(dá)國家，對廢舊鋁易拉罐的收回和運(yùn)用都很重視，收回再運(yùn)用率也不斷進(jìn)步。

鋁及鋁屑的化學(xué)轉(zhuǎn)化是由鋁表面與溶液中化學(xué)氧化劑直接反應(yīng)而形成的，這一過程無需通過外加電壓，又稱化學(xué)氧化處理。

赤泥是氧化鋁冶煉生產(chǎn)過程中排出的固體粉狀廢棄物，含有氧化鐵成分，因外觀顏色與赤色泥土相似而得名。據(jù)估計(jì)，我國目前五大含鋁廢料廠年排出的赤泥量達(dá)500萬噸，累積赤泥堆存量高達(dá)4100萬噸，每生產(chǎn)1噸氧化鋁約產(chǎn)出赤泥1-1.7噸，而目前大量的赤泥仍然采用筑壩濕法堆存的方法處理，易使大量廢堿液滲透到附近農(nóng)田，造成土壤堿化、沼澤化，污染地表地下水源。目前尚無有效的解決方法。

赤泥制磚技術(shù)將赤泥尾礦應(yīng)用為主要原材料，與粉煤灰等工業(yè)廢料混合，其中，磚體原料中赤泥含量超過30%；在一定的高壓力下將混合粉體原料壓制成磚胚，并在高壓水蒸氣中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，形成赤泥磚。原來需花費(fèi)巨資來治理排放的赤泥尾礦廢渣，通過這一技術(shù)將轉(zhuǎn)化成為具有使用價(jià)值的新型建材；美俄等國正在中國尋求利廢合作的項(xiàng)目，該產(chǎn)品有望打入國際市場

化學(xué)轉(zhuǎn)化膜用途較廣，除能起到一般的防護(hù)作用之外，有的工藝配方所獲得的轉(zhuǎn)化膜還兼有裝飾作用(外表需涂罩光漆)，有的能提高與涂層的結(jié)合強(qiáng)度；有的經(jīng)化學(xué)轉(zhuǎn)化處理之后仍能保持原有的導(dǎo)電性能，故此膜又稱導(dǎo)電轉(zhuǎn)化膜。

化學(xué)轉(zhuǎn)化處理工藝操作簡便、所需設(shè)備簡單，生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低，所獲的轉(zhuǎn)化膜應(yīng)用范圍廣，是有廣闊前景和推廣價(jià)值的涂覆品種。

鋁屑的回收

鋁鑄件進(jìn)行切削加工時，切屑約占鑄件重量的20％，最gao達(dá)30％左右。目前市場上鋁價(jià)達(dá)15000元／噸左右，因此回收活塞系列產(chǎn)品機(jī)加工過程中的鋁屑可降低生產(chǎn)成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。鋁屑回收工作應(yīng)往意以下幾點(diǎn)：（1）當(dāng)某一材質(zhì)牌號的工件加工完畢后，應(yīng)及時國收，以防鋁屑混號?；厥諘r，應(yīng)把參加切削的各種機(jī)床底盤中的鋁屑圭部清理干凈，（2）回收的鋁屑應(yīng)嚴(yán)格按牌號分類分號堆放于貯放場規(guī)定的格倉中，并標(biāo)明鋁屑的種類牌號，有條件時應(yīng)及時重熔，避免混號。（3）應(yīng)避免泥沙、棉紗等雜物混入鋁屑。