真空吸盤的優(yōu)點(diǎn)是：省時(shí)省力、節(jié)約能源、節(jié)約材料、噪聲小等等的優(yōu)點(diǎn)，正是因?yàn)閾碛姓弑姸嗟膬?yōu)點(diǎn)，使得真空吸盤在五金、電器、機(jī)械等眾多的工業(yè)部門中得到了廣泛的使用，而且在我們的生活當(dāng)中也經(jīng)常能夠見到的，它屬于真空體系中最為常見的一種部件。

   真空吸盤的吸嘴燎原是采用橡膠來制造完成的，一般使用了一段時(shí)間之后就要進(jìn)行更換了，它在真空體系中是最容易造成損壞的。在使用的過程中，吸盤的盤口與工件的表面進(jìn)行直接的接觸，從而形成了密封的空間，使得吸盤表里堅(jiān)持壓力差，這樣就起到了吸附、抓取物件的目的。

   平時(shí)我們?cè)谶x購真空吸盤的時(shí)候，總會(huì)需要考慮吸盤與工件的全體布局，工件可以分為固定式以及彈簧式的，一般都有著垂直的接口的。

    硅橡膠吸盤的品種繁多，性能不一，為制得滿足使用要求的吸盤，需要正確掌握調(diào)節(jié)硫化膠物理機(jī)械性能的方法?，F(xiàn)就硫化膠拉伸強(qiáng)度的調(diào)節(jié)方法，簡述如下。

    補(bǔ)強(qiáng)填充劑能賦予硫化膠較高的強(qiáng)度，其中以表面處理白炭黑較好。如采用表面處理的高補(bǔ)強(qiáng)白炭黑(表面處理的沉淀法白炭黑)60～70份時(shí)(生膠100份)，乙烯基硅橡膠吸盤和硅橡膠吸盤的硫化膠的拉伸強(qiáng)度可達(dá)12～13MPa。當(dāng)使用沉淀法白炭黑或氣相白炭黑時(shí)，用量在50～60份時(shí)強(qiáng)度較好，超過60份時(shí)強(qiáng)度反而下降；采用弱補(bǔ)強(qiáng)性填充劑，用量需達(dá)100～150份才具有一定的實(shí)用強(qiáng)度。二段硫化溫度低，時(shí)間短，硫化膠使真空吸盤具有較高的拉伸強(qiáng)度；延長二段硫化時(shí)間，提高硫化溫度，使拉伸強(qiáng)度逐步降低。

氟橡膠吸盤的應(yīng)用

    氟橡膠真空吸盤具有優(yōu)異的綜合性能，它不僅有較好的機(jī)械性能，而且有很高的耐熱性，耐介質(zhì)性能特別突出。所以它的應(yīng)用范圍廣泛，現(xiàn)就氟橡膠真空吸盤的應(yīng)用作一簡要的敘述。

    深井溫度計(jì)是油田中接觸高溫、超高壓物質(zhì)的測(cè)溫工具，它要求滿足在200℃、50MPa的條件下工作。經(jīng)過對(duì)氟橡膠硫化體系的篩選，找出了高溫保持硬度穩(wěn)定性的配方，以保證超高密封所需硬度的合理匹配。經(jīng)使用單位在200℃和50MPa的室內(nèi)模擬試驗(yàn)，達(dá)到對(duì)方的密封要求。后來，有關(guān)工廠又研制了180℃、140MPa和250℃、100MPa的真空吸盤。

     按照美國ACF公司的W-K-M閥門技術(shù)要求，其氟橡膠吸盤的硬度要求為94±3。采用國產(chǎn)橡膠和相應(yīng)的加工助劑，解決了高硬度的配合技術(shù)。