破碎機(jī)主要部件

折疊1.調(diào)節(jié)裝置

調(diào)節(jié)裝置有楔塊式，墊板式和液壓式等，一般采用楔塊式，由前后兩塊楔塊組成，前楔塊可前后移動(dòng)，頂住后推板；后楔塊為調(diào)節(jié)楔，可上下移動(dòng)，兩楔塊的斜面倒向貼合，由螺桿使后楔塊上下移動(dòng)而調(diào)節(jié)出料口大小。小型破碎機(jī)的出料口調(diào)節(jié)是利用增減后推力板支座與機(jī)架之間的墊片多少來實(shí)現(xiàn)。

折疊2.潤(rùn)滑裝置

偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤(rùn)滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤(rùn)滑脂通過手動(dòng)油槍給油。動(dòng)顎的擺角很小，使心軸與軸瓦之間潤(rùn)滑困難，常在軸瓦底部開若干軸向油溝，中間開一環(huán)向油槽使之連通，再用油泵強(qiáng)制注入干黃油進(jìn)行潤(rùn)滑。

箱式破碎機(jī)也稱重錘破碎機(jī)，方箱破碎機(jī)，是吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，綜合普通重錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、立軸重錘式破碎機(jī)及各種用錘頭（板錘）對(duì)石料進(jìn)行打擊破碎的機(jī)械原理上，經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)后，制造生產(chǎn)出了zui新一代破碎機(jī)械產(chǎn)品，改變了以篦條控制出料顆粒大 小的方法，減少了錘頭在破碎腔內(nèi)的磨損，使錘頭的壽命提高4-6倍，每付錘頭可破碎石料3-4萬噸，實(shí)現(xiàn)了破碎技術(shù)的重大突破，真正達(dá)到了事半功倍的效果。

安裝錘頭的轉(zhuǎn)子是高速旋轉(zhuǎn)的部件，更換該部件零件時(shí)，應(yīng)該盡量保證更換后該部件的平衡問題，動(dòng)平衡現(xiàn)場(chǎng)很難做到，但靜平衡還是可以做的?？梢愿鶕?jù)舊的錘頭磨損情況，均勻?qū)ΨQ安裝，安裝好后，對(duì)轉(zhuǎn)子做靜平衡試驗(yàn)，否則，運(yùn)行過程中會(huì)損壞機(jī)器的軸承，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成重大事故，不可大意。

   箱式破碎機(jī)錘頭更換步驟及安全措施：

1、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽、穿工作服和平底防滑鞋。，

2、必須堅(jiān)持做好崗前、工前安全確認(rèn)制，嚴(yán)禁酒后，身體疲勞人員上崗，

3、檢修前必須切斷電源，并在控制柜上掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌，檢修完畢后馬上收回，

4、檢修期間使用照明時(shí)，必須使用無明線頭，無破損的電纜做線路，燈頭必須戴防護(hù)罩，

5、檢修前確保預(yù)熱器和窯內(nèi)無人工作，若需轉(zhuǎn)窯時(shí)必須等篦冷機(jī)內(nèi)人員全部撤出后進(jìn)行，

6、檢修使用氧氣、電焊必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)安全操作規(guī)程，

7、檢修前先將箱式破碎機(jī)口的物料清理干凈，

8、將箱式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子盤至合適的位置并固定好，

9、用氧氣割開錘頭固定螺栓并抽出;割凈錘頭兩側(cè)磨損造成的凸起，

10、扶好錘頭打出銷軸，若銷軸彎曲不能抽出則用氧氣割斷后抽出，

11、將拆下的錘頭、銷軸、固定套、螺栓移至一邊，不影響施工，

12、將新錘頭抬至箱式破碎機(jī)口，若用管子或撬棍等臺(tái)錘頭時(shí)必須扶好錘頭，以防滑向側(cè)邊傷人，

13、從篦床到箱式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子搭一根管子，兩人扶住錘頭推到合適位置，注意錘頭頭部朝下，防止錘頭翻下傷人;另一人安裝固定套和銷軸、穿螺栓，

14、在更換錘頭時(shí)，應(yīng)逐個(gè)檢查錘頭重量，盡量保證轉(zhuǎn)子的平衡，裝好后應(yīng)盤車檢查，

15、錘頭裝完后將所有螺栓點(diǎn)焊固定，

16、盤動(dòng)轉(zhuǎn)子體觀察錘頭與篩板的間隙，需要時(shí)調(diào)整篩板。