都知道軸承是懸浮式綜合破碎機(jī)的一個(gè)重要組成部分，是懸浮式綜合破碎機(jī)正常工作、延長使用壽命的重要條件。下面就一起來看一下的綜合破碎機(jī)的軸承在安裝中應(yīng)該注意的事項(xiàng)：

1、將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。

2、從懸浮式綜合破碎機(jī)的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。

3、電機(jī)支承安裝在懸浮式綜合破碎機(jī)的軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上，并用螺栓，螺母緊固。

4、將的懸浮式綜合破碎機(jī)的軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。

5、將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。

懸浮式綜合破碎機(jī)安裝后，在啟動(dòng)前應(yīng)作檢查，這是它運(yùn)作準(zhǔn)備的重要的一步，一起了解一下吧！

1、按照規(guī)定的緊固扭矩檢查飛刀和底刀是否緊固。

2、懸浮式綜合破碎機(jī)的飛刀和底刀的間隙應(yīng)在0.5-1mm（用厚薄檢規(guī)查）范圍內(nèi)。

3、機(jī)內(nèi)不得有金屬雜物。

4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)懸浮式綜合破碎機(jī)的皮帶輪一周以上，不得有碰撞聲。

5、三角皮帶張緊度適中，并應(yīng)安上皮帶罩殼。

6、電氣系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。

7、液壓系統(tǒng)的接頭處密封良好，無滲漏油現(xiàn)象。

8、刀輥和喂料輥運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。

軸在綜合破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)揮著重要作用，但在使用過程中難免會出現(xiàn)問題，我們只有找出存在的故障，具體問題具體分析，才能更快捷地將其。那么，綜合破碎機(jī)軸常見故障有哪些呢？

1、密封套及錐套螺紋旋向設(shè)計(jì)不合理。皮帶輪端及飛輪端密封套、錐套螺紋均為右旋。綜合破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸在飛輪端方向看是逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)軸帶動(dòng)錐套逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)時(shí)，由于慣性力的作用，密封套有一個(gè)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的力矩，由于飛輪端與皮帶輪端密封套螺紋均為右旋，所以兩個(gè)密封套均有向皮帶輪方向移動(dòng)的傾向。皮帶輪端的密封套向皮帶輪方向移動(dòng)時(shí)，會把皮帶輪頂緊，并反過來把該端的錐套牢牢頂緊在軸上，所以皮帶輪端錐套沒有出現(xiàn)過松動(dòng)，而飛輪端密封套向皮帶輪方向移動(dòng)時(shí)，會離開飛輪端面，使錐套在軸上失去頂緊力的作用，容易松動(dòng)發(fā)生磨損。

2、彎曲或斷裂。由于綜合破碎機(jī)在主機(jī)吊裝過程中容易發(fā)生側(cè)翻，使軸單邊受力彎曲，如果軸熱處理不當(dāng)，應(yīng)力集中，則很容易造成短期內(nèi)斷裂。

3、磨損嚴(yán)重。采用滑動(dòng)軸承的綜合破碎機(jī)容易出現(xiàn)軸磨損問題，軸頸和偏心段軸頸嚴(yán)重磨損，軸線彎曲過大和疲勞斷裂，都會造成軸的磨損。

4、錐套與軸配合面間的接觸面積不夠。按設(shè)計(jì)，接觸面積應(yīng)占配合面積的80%，才能形成足夠的摩擦力以克服錐套的慣性力，以前在軸零件裝配時(shí)，沒有掌握好方法，所以接觸面積小于80%，使錐套在軸上產(chǎn)生松動(dòng)，一旦松動(dòng)，軸外圓及錐套內(nèi)孔同時(shí)磨損并導(dǎo)致飛輪端面磨損，使設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)。