氣動隔膜泵

氣動隔膜泵在工地惡劣的中央，如修建工地、工礦的廢水排放、由于污水中的雜質(zhì)多且成分復(fù)雜，管路易于梗塞，這樣對電動泵就形成負(fù)荷過高的環(huán)境，電機(jī)發(fā)熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調(diào)，管道梗塞時主動停止。

另外氣動隔膜泵體積小易于挪動，不需要地基，占地面積小，安置簡便經(jīng)濟(jì)?？勺鳛榕矂邮轿锪陷斔捅谩?

在有危害性、腐化性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界完全隔離。

或是一些實驗中保證沒有雜質(zhì)污染原料。

可用于輸送化學(xué)性質(zhì)比較不穩(wěn)定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低，對材料的物理影響小。

氣動隔膜泵

氣動隔膜泵工作原理及故障原因分析

① 隔膜泵及系統(tǒng)的工作原理 隔膜泵的管道進(jìn)口安裝有緩沖卸壓裝置，出口管路上安裝有減震壓力罐，兩處通過壓縮空氣小壓力進(jìn)氣，以減少泵在運行時的震動，通過活塞的往復(fù)運動，在液壓腔內(nèi)由隔膜連桿控制隔膜的行程，從而完成污泥的輸送。板框污泥脫水系統(tǒng)的工藝是，污泥(含固率8％)通過加藥后，用隔膜泵把污泥壓入板框，當(dāng)板框內(nèi)部壓力達(dá)到l．4MPa時則一個運行過程完成；隔膜泵是整個系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。

②泵運行時產(chǎn)生故障的檢查 通過仔細(xì)觀察隔膜泵的工作過程發(fā)現(xiàn)，當(dāng)工作壓力到0.9MPa以上時泵的震動很大，輸出管道抖動的幅度大。此時調(diào)節(jié)管道進(jìn)口緩沖卸壓裝置和出口管路上的減震壓力罐的進(jìn)氣壓力也無法消除震動，時間一長造成泵的基礎(chǔ)和固定管道的支架也全部松動，到一定時間泵也隨著震動而損壞。經(jīng)對泵解體檢查，隔膜片損壞，其原因是隔膜被隔膜連桿頂出極限位置，造成隔膜中心與隔膜連桿連接處破損，隔膜連桿也因此變形無法再使用；活塞桿總成由于活塞桿的絲扣損壞造成兩只固定螺母脫落，活塞桿也報廢；缸套和活塞主要是磨損太多造成壓力上不去。

③隔膜泵損壞原因分析 根據(jù)對隔膜泵的檢修結(jié)果 可聯(lián)系隔膜泵廠家。

氣動隔膜泵

氣動隔膜泵體積也很少容易進(jìn)行挪動，不需要地基，占地面積非常的小。安置起來特別的簡單便捷經(jīng)濟(jì)，可以挪用各種各樣的物料進(jìn)行擺設(shè)，對于一些有危害性的，比較多的物料可以完全的進(jìn)行處理，這就是他的優(yōu)勢和好處所在。而且可用于當(dāng)代的化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的流體輸送當(dāng)中，比如說感光材料，絮凝液等的，因為這個隔膜泵的減壓力是比較低的，對物料的影響也比較的少。我們可以在網(wǎng)站上面及時的去關(guān)注這種氣動隔膜泵的現(xiàn)代特色，他在各種行業(yè)當(dāng)中的應(yīng)用都比較廣泛，為我們當(dāng)代的環(huán)保做出了巨大的貢獻(xiàn)。