硫化罐的電加熱方式

      電加熱方式：

      采用不銹鋼電加熱發(fā)熱管，加熱速度快使用壽命長(zhǎng)。功率分布均勻和分組控制，到達(dá)設(shè)定的硫化溫度后保留一組加熱，減少產(chǎn)品價(jià)格成本和能源消耗。電熱管外接線路端子集外置，避免內(nèi)置接線點(diǎn)發(fā)熱打火，安全可靠。通過(guò)高溫高壓一體式風(fēng)機(jī)在罐內(nèi)來(lái)回循環(huán)，將熱量由前向后均勻擴(kuò)散。高溫空氣通過(guò)特質(zhì)的風(fēng)道板在罐內(nèi)來(lái)回中速循環(huán)。確保了罐內(nèi)溫度均勻，無(wú)死角。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均，而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。罐內(nèi)升溫快、溫度均勻、壓力恒定。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報(bào)警提示音。

硫化鍋

硫化罐操作流程

操作步驟

確認(rèn)水、電、蒸汽（蒸汽加熱型）、壓縮空氣達(dá)到工作要求后，可進(jìn)行操作。

1、將產(chǎn)品推入硫化罐，關(guān)閉罐門，關(guān)閉手動(dòng)安全連鎖。

2、將罐門充氣打開，直至工作完成、排壓結(jié)束后關(guān)閉。

1、檢查控制箱各開關(guān)位置是否按規(guī)定正確放置，電源電壓是否達(dá)到規(guī)定要求。

2、檢查電源電路有無(wú)漏電短路現(xiàn)象

3、按產(chǎn)品工藝要求，提前設(shè)定好工作壓力、溫度、時(shí)間，并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常，

4、檢查空壓機(jī)輸出壓力及出氣量是否達(dá)到要求（5-8公斤）

5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固，有無(wú)漏氣漏水現(xiàn)象。

6、檢查鍋爐壓力、溫度是否達(dá)到技術(shù)要求。

7、檢查溫控系統(tǒng)工作是否正常。
硫化鍋

硫化管的基本性能

基本性能：

★ 溫度、壓力、時(shí)間采用電器自動(dòng)控制，節(jié)約能源、節(jié)省人力、

物力、時(shí)間消耗

★ 鍋內(nèi)熱分布均勻。

★ 適合各種不同產(chǎn)品的硫化處理。

★ 完善的壓力控制。

★ 硫化罐采用電器自動(dòng)控制系統(tǒng)，精度達(dá)到±2℃。

★ 硫化罐保溫層采用玻璃絲巖棉，封頭采用雙層封頭保溫，保溫效果好。

★ 具有快開門式壓力容器雙安全聯(lián)鎖裝置。

★ 開門方式為快開門雙安全連鎖，采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)、自動(dòng)控制。同步報(bào)警、關(guān)緊后升壓、泄壓后開門。
硫化鍋