吸收塔隔板整體強(qiáng)度高，進(jìn)行吸收塔的防腐施工、檢修時(shí)，可以不用搭建腳手架。

所有漿液循環(huán)泵及相應(yīng)管道，均采用單元制布置形式。這種布置形式，消除了管道的盲區(qū)、防止管道堵塞，并可按照實(shí)際吸收效率的需要，啟動(dòng)相應(yīng)數(shù)量的循環(huán)泵，可實(shí)現(xiàn)裝置節(jié)能的目的。

漿液螺旋噴嘴，安裝在吸收塔豎直壁面的快開法蘭上進(jìn)行水平噴霧，噴嘴便于維修和更換。

在吸收塔的各級出口，設(shè)置氣體導(dǎo)管高速除霧器，以分離煙氣夾帶的漿液液滴，分離出的液滴形成液流直接返回上一級，實(shí)現(xiàn)漿液的獨(dú)立循環(huán)，大大提高氧化劑的利用率。除霧器結(jié)構(gòu)通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，出口煙氣在吸收塔內(nèi)形成旋流，大幅延長了煙氣停留時(shí)間，進(jìn)一步提高了脫除效率。

吸收塔液位在合格范圍內(nèi)是石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行衡量指標(biāo)之一，在設(shè)計(jì)初期，控制邏輯和設(shè)備選型可以保證吸收塔的正常液位。通過降低電除塵入口溫度，提高電除塵的效率。但同時(shí)造成吸收塔入口煙氣溫度大幅下降，吸收塔內(nèi)漿液蒸發(fā)量降低，吸收塔液位處于高液位，水不平衡現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。

運(yùn)行人員對測點(diǎn)的選擇。目前主控人員對液位測點(diǎn)的選擇直接導(dǎo)致液位與實(shí)際有偏差（吸收塔上，下各有2個(gè)測點(diǎn)，高度差2米，通過壓強(qiáng)可以計(jì)算出液位），通過液位選點(diǎn)能調(diào)出9種吸收塔密度與液位，尤其是吸收塔測點(diǎn)偏差比較大的時(shí)候，調(diào)點(diǎn)導(dǎo)致液位顯示差距非常大，失去了液位參考價(jià)值。

1）除霧器沖洗是吸收塔主要的進(jìn)水量，為保證除霧器效果，避免除霧器差壓變大結(jié)垢，甚至坍塌，我們一般控制8小時(shí)沖洗兩次，這個(gè)屬于可控范圍。

2）氧化風(fēng)機(jī)出口減溫水，氧化風(fēng)機(jī)出口減溫水我們是保持開位，運(yùn)行時(shí)不做調(diào)整，這部分減溫水是可控的。

3）吸收塔供漿。吸收塔的供漿多少受入口硫份，Ca/S比，液氣比，PH值，出口硫份等多重因素影響，為保證煙囪出口硫份低于超凈排放值，要保證漿液與煙氣的親密接觸反應(yīng)，二是要保證漿液的質(zhì)量。為節(jié)省廠用電，往往采用的是盡可能的減少漿液循環(huán)泵的臺數(shù)，而通過加大供漿來維持出口的排放值，導(dǎo)致供漿量偏大，增加了吸收塔的液位。

4）工藝水和冷卻水箱每天兩次的對吸收塔的事故噴淋，因時(shí)間較短，流量可以忽略不計(jì)。