高密市科恩鑄造材料有限公司主營(yíng)：增碳劑，孕育劑，石油焦，石墨，石墨碳劑，碳素

高密科恩鑄造-增碳劑補(bǔ)充內(nèi)容

灰鐵汽缸體，缸蓋鑄造流水線(xiàn)車(chē)間，則是每次從大電爐出鐵水之后，馬上在爐內(nèi)加入同牌號(hào)的回爐料，降低爐內(nèi)溫度到平衡溫度以下，等下一包鐵水準(zhǔn)備出爐孕育時(shí)，再升溫至規(guī)定溫度出爐。這些同牌號(hào)回爐料不僅降低了爐內(nèi)保溫溫度，同時(shí)也有對(duì)鐵水的預(yù)處理作用。萬(wàn)仁芳老師介紹，二汽鑄造工廠，都是這么操作。否則鑄件要出問(wèn)題。

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高密科恩鑄造-廢鋼鐵的分類(lèi)

廢鋼鐵按目前的習(xí)慣分法大體有四大類(lèi)十幾個(gè)品種。

1、廢鋼類(lèi)； 2、廢鐵類(lèi)；3、氧化廢料；4、渣鋼。

1.碳素廢鋼

板材厚度2mm以上，線(xiàn)材直徑在4mm以上，單重在0.25公斤以上各種碳素廢鋼。其中包括廢次鋼材、邊角余料、鋼制品、鑄鋼件、廢舊機(jī)器零件、鋼制農(nóng)具等，不得混有合金廢鋼。

2.輕薄料

厚度在2mm以下的薄板邊角料、硅鋼片、鐵桶、包裝鐵皮、汽車(chē)駕駛室，直徑在4mm以下的廢鋼絲、鐵絲、鋼絲繩等。噸收得率在60%以下，轉(zhuǎn)爐鋼生產(chǎn)拒絕回吃，一般類(lèi)似輕薄料、打包、壓塊等，電爐鋼生產(chǎn)用，但轉(zhuǎn)爐鋼生產(chǎn)應(yīng)視資源情況而定。

3.合金廢鋼

規(guī)格要求與碳素廢鋼相同，包括各種合金鋼材邊角料、機(jī)械零部件、合金鋼鑄件等。合金鋼需按各種不同鋼號(hào)分開(kāi)，不得混有碳素廢鋼。

4.鋼屑

不得混雜鐵屑、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)氧化塊、無(wú)有色金屬，長(zhǎng)短屑分開(kāi)，碳素鋼屑與合金鋼屑分開(kāi)。

5.廢灰口鐵

廢灰口鐵鑄件，機(jī)床床體、低壓閥門(mén)、鋼錠模、沙箱、暖氣片等，大小塊不分。

6.廢白口鐵

鐵鍋、犁鏵鋼磨等廢白口鐵鑄件，大小塊不分。

7.再生鐵（俗稱(chēng)土鐵）

既高硫鐵、土高爐冶煉出來(lái)的條塊狀的生鐵，包括土鋼錠、鐵渣等，大小塊不分。

8.火燒鐵

經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期火燒，表面氧化變質(zhì)的鑄鐵件，如爐具、爐條、熔煉罐等。

9.可鍛造鐵（瑪鋼）

各種管接頭、扳手、汽車(chē)后橋以及機(jī)械上的可鍛造鑄件等。

10.生鐵屑

不得混入鋼屑、有色金屬及其它雜質(zhì)，未氧化結(jié)塊。

11.氧化鐵皮

軋鋼廠在軋制鋼材過(guò)程中以及煉鋼廠在清理鋼錠摸時(shí)脫落的鐵鱗，含鐵量達(dá)到60%以上，無(wú)雜質(zhì)、無(wú)結(jié)塊、無(wú)有色金屬。

12.鐵泥

煉鋼廠氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐吹出的爐塵，研磨廠研磨下來(lái)的鐵泥，含鐵量在55%左右。

13.鋼渣

含鋼量要求在60%以上，大小不分。

14.一級(jí)壓塊

密度大于1.5t/m3。

15.二級(jí)壓塊

密度大于1t/m3。

16.一級(jí)生鐵屑?jí)簤K

密度大于3t/m3。

17.二級(jí)生鐵屑?jí)簤K

密度大于2t/m3。

18.一級(jí)熱壓塊

密度大于2t/m3、壓塊氧化過(guò)燒不超過(guò)5%。

19. 二級(jí)熱壓塊

密度大于1.5t/m3、壓塊氧化過(guò)燒不超過(guò)1%-15%。

20.輕料手捆

捆緊、裝卸車(chē)不松、不散、捆的大小能方便入爐填灘料。

高密科恩鑄造-鑄造石油焦增碳劑的使用要求

   大部分鑄造增碳劑適用于電爐熔煉，少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過(guò)多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。

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