焚燒系統(tǒng)（1）爐本體爐本體是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌筑在爐排上部的腔體，外包鋼板以防煙氣泄漏并使?fàn)t本體表面溫度小于50℃。在爐本體側(cè)面設(shè)有檢修門，輔助點(diǎn)火燃燒器也在側(cè)面。爐本體設(shè)有操作臺(tái)。在爐膛內(nèi)煙氣從下向上沖刷物料，將物料中的水分烘干，使物料及時(shí)著火．而且前后拱耐火材料蓄熱又輻射物料，從而保證了物料燃燒溫度。延長(zhǎng)了煙氣的停留時(shí)間，使物料及飛灰中的有機(jī)物燃燒完全，提高了有害物質(zhì)的銷毀率。爐本體以高溫耐火材料做襯，中間是隔熱材料，外層是保溫材料，可減少爐本體的熱損失，提高焚燒效率；外表用鋼板作保護(hù)層，防止漏風(fēng)；采用的耐火材料是我司與建筑材料科學(xué)研究院共同開發(fā)的一種耐酸性煙氣腐蝕、耐高溫、高強(qiáng)度的耐火材料。

生活垃圾焚燒爐爐排離心鑄造用鑄型可用不同材料制成，按其分類有:金屬型、帶耐火層(例如襯砂或噴涂料)的金屬型、砂型以及像石膏、石墨等其他材料制作的鑄型等均可在離心鑄造工藝中應(yīng)用。前兩種鑄型那用于立正離心鑄造法，尤其是水平離心鑄造中，因澆注鑄件批從大、尺寸大、故要求使用壽命長(zhǎng)的金屬型。

影響鋼的組織結(jié)構(gòu)的因素很多.不僅可以通過(guò)改變鋼的化學(xué)成分來(lái)改變其組織結(jié)構(gòu)，還可以通過(guò)熱處理等方法改變鋼的組織結(jié)構(gòu).大量的實(shí)踐證明:鋼在使用過(guò)程中，特別是在高溫下長(zhǎng)期使用時(shí).其組織結(jié)構(gòu)也要發(fā)生變化，變化的原因是由于原子的擴(kuò)散造成的.溫度越高，原子擴(kuò)散能力越強(qiáng)，或在高溫下使用的時(shí)問(wèn)越長(zhǎng)，鋼的組織結(jié)構(gòu)變化就越大.組織結(jié)構(gòu)變化后，性能也就隨之發(fā)生變化。

回轉(zhuǎn)式焚燒爐工作原理：回轉(zhuǎn)式焚燒爐是用冷卻水管或耐火材料沿爐體排列，爐體水平放置并略為傾斜。通過(guò)爐身的不停運(yùn)轉(zhuǎn)，使?fàn)t體內(nèi)的垃圾充分燃燒，同時(shí)向爐體傾斜的方向移動(dòng)，直至燃盡并排出爐體。CAO焚燒爐工作原理：垃圾運(yùn)至儲(chǔ)存坑，進(jìn)入生化處理罐，在微生物作用下脫水，使天然有機(jī)物（廚余、葉、草等）分解成粉狀物，其他固體包括塑料橡膠一類的合成有機(jī)物和垃圾中的無(wú)機(jī)物則不能分解粉化。經(jīng)篩選，未能粉化的廢棄物進(jìn)入焚燒爐的先進(jìn)入一燃燒室（溫度為600℃），產(chǎn)生的可燃?xì)怏w再進(jìn)入二燃燒室，不可燃和不可熱解的組份呈灰渣狀在一燃燒室中排出。二室溫度控制在860℃進(jìn)行燃燒，高溫?zé)煔饧訜徨仩t產(chǎn)生蒸汽。煙氣經(jīng)處理后由煙囪排至大氣，金屬玻璃在一燃燒室內(nèi)不會(huì)氧化或融化，可在灰渣中分選回收。