金屬破碎機(jī)工作原理

     金屬破碎加工即利用破碎機(jī)對金屬進(jìn)行破碎，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進(jìn)行分選來得到純凈的優(yōu)質(zhì)廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動下，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在強(qiáng)大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的優(yōu)質(zhì)破碎鋼。當(dāng)鐵塊等不能破碎的硬物進(jìn)入腔體時(shí)，過鐵保護(hù)裝置會自動將其釋放，然后立即復(fù)位，不影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

       每月一次必須用油布輕擦破碎金屬設(shè)備電機(jī)。要及時(shí)清除電機(jī)機(jī)座外部的灰塵、油泥。

仔細(xì)檢查和輕擦破碎金屬設(shè)備電機(jī)接外部的接線端子。觀察接線盒的接線螺絲是否松動。如有松動須及時(shí)把接線螺絲接好，防止在電動機(jī)運(yùn)行的過程中，導(dǎo)線滑落，傷及操作者和機(jī)器本身。

       仔細(xì)檢查破碎金屬設(shè)備電動機(jī)上固定部分螺絲，主要有地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等等。必須將松動的螺母擰緊，以防松動、防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)來，螺絲脫落，導(dǎo)致電動機(jī)拋向遠(yuǎn)方的不規(guī)則運(yùn)動，給個(gè)人和公司帶來損失。

      其實(shí)破碎金屬設(shè)備也沒有很多人想象中的那么復(fù)雜，它的主要核心部件是電動機(jī)，還有其他實(shí)用的部件，我們可以通過多加了解，來增加對破碎金屬設(shè)備的認(rèn)識，更好的使用，讓它擁有更加長久的壽命。

工藝流程

      金屬粉碎機(jī)均可粉碎：廢舊輕薄料金屬、油漆桶、彩鋼瓦、壓塊、摩托車架、自行車架、廢舊電池、汽車殼、車廂板、龍骨條、卷閘門、廢角鐵等較厚廢舊金屬。

工藝流程：整條生產(chǎn)線由進(jìn)料輸送機(jī)—主機(jī)—振動給料機(jī)—出料輸送機(jī)—磁選機(jī)—輸鐵輸送機(jī)—雜質(zhì)輸送機(jī)—除塵器—PLC控制柜組成。從金屬破碎機(jī)出來的破碎物，經(jīng)過振動給料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，并由各自輸送機(jī)送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機(jī)上會再次受到磁選設(shè)備的搜索，把游離鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時(shí)通過渦電流分選機(jī)分選有色金屬，可提高回收效益。整個(gè)破碎線由PLC控制,可實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制和人工操作。

工作原理：

       廢鋼破碎加工即利用破碎機(jī)對廢鋼進(jìn)行破碎，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進(jìn)行分選來得到純凈的優(yōu)質(zhì)廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動下，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在強(qiáng)大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的優(yōu)質(zhì)破碎鋼。

廢鋼破碎機(jī)操作注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)：

1、破碎機(jī)固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點(diǎn)，帝海廢鋼破碎機(jī)與電動機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上。如果破碎機(jī)用柴油機(jī)作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機(jī)功率略大于破碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。

2、開機(jī)前必須檢查廢鋼破碎機(jī)機(jī)組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機(jī)軸和破碎機(jī)軸是否平行。

3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。

4、開機(jī)后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。

5、工作中要隨時(shí)注意破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時(shí)間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

6、粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機(jī)器。

7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開機(jī)組，也不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆機(jī)觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機(jī)器或填料上。

8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時(shí)，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)填料斗中，送料時(shí)應(yīng)站在破碎機(jī)側(cè)面，以防反彈雜物傷面部。

9、工作結(jié)束后不要立即停機(jī)，應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，以便讓機(jī)內(nèi)物料完全排出。停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行清掃、保養(yǎng)工作。

10、廢鋼破碎機(jī)錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時(shí)調(diào)換，當(dāng)更換新錘片時(shí)也要整套錘片同時(shí)更換，不能用單個(gè)錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補(bǔ)，嚴(yán)重?fù)p壞則需更換新篩片。

11、破碎機(jī)作業(yè)300小時(shí)后，要清洗軸承，更換機(jī)油。長時(shí)間停車時(shí)，應(yīng)卸下皮帶。

這樣才能更好地延長廢鋼破碎機(jī)的使用壽命。