鋼筋網(wǎng)片適合工廠化、規(guī)?；a(chǎn)，是效益高、符合環(huán)境保護(hù)要求、適應(yīng)建筑業(yè)工業(yè)化發(fā)展趨勢(shì)的新興產(chǎn)業(yè)。

常見(jiàn)的鋼筋網(wǎng)片的加固方法都有哪些

鋼筋網(wǎng)片外部粘鋼加固法

是一種用膠粘劑把鋼板粘附在墻體出現(xiàn)裂縫局部的加固辦法。常用的膠粘劑以環(huán)氧氣樹(shù)脂為主。

這種加固辦法長(zhǎng)處是動(dòng)工簡(jiǎn)單方便迅速、在場(chǎng)辦公量和濕作業(yè)少,對(duì)出產(chǎn)和生存影響小,幾乎未變更構(gòu)件的外形和內(nèi)里運(yùn)用空間,卻能大大增長(zhǎng)墻體的抗剪承載力和正常運(yùn)用階段的性能,受力較為靠得住。

適合使用于不準(zhǔn)許增大原構(gòu)件剖面尺寸,卻又要求大幅度增長(zhǎng)剖面承載力的砌體的加固。

鋼筋網(wǎng)片水泥面層加固法

可以較大幅度增長(zhǎng)磚墻的承載有經(jīng)驗(yàn)、抗彎剛度及墻體延性,變更其自振頻率,使正常運(yùn)用階段的性能獲得改善;動(dòng)工工藝簡(jiǎn)單、適合性強(qiáng)。

砌體加固后承載力有較大增長(zhǎng),并具備結(jié)果熟的預(yù)設(shè)和動(dòng)工經(jīng)驗(yàn);適合使用于原墻沒(méi)有裂隙并以剪切為主的實(shí)心磚墻、多孔(孔徑半大于15mm)空心磚墻和240mm厚的空斗磚墻。

總結(jié)不同晾曬架產(chǎn)品的優(yōu)缺點(diǎn)

1、網(wǎng)狀拖盤(pán)式：

這種晾曬架，易于干燥，整體移動(dòng)比較穩(wěn)定，生產(chǎn)中，撿炭比較方便，拖盤(pán)上架比較方便，因整體是鋼結(jié)構(gòu)，所以即使炭在烘干房著火了，也不會(huì)影響架子再使用。

但由于拖盤(pán)底部是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所以，制出的棒水分過(guò)大，放入盤(pán)中后，容易壓出一條條比較深的鋼絲槽;其次就是制作成本比較高，制作比較復(fù)雜。

2、木板式拖盤(pán)：

因是用建筑模板制作，所以每個(gè)盤(pán)子相對(duì)比較笨重，再因?yàn)槭亲猿杉芏询B，沒(méi)有固定的框架，所以不好堆疊，且堆疊不穩(wěn)。

因底部是木板，且較厚，所以干燥比較慢，因整體木質(zhì)的，所以一但炭著火，拖盤(pán)會(huì)跟著全部燒掉。制作較為簡(jiǎn)單，且成本較為低廉。

3、竹格柵式托盤(pán)：

這種拖盤(pán)較為輕便，也因?yàn)槭亲猿杉芏询B，沒(méi)有固定框架，所以堆疊不是很穩(wěn)，底部是格柵形，透氣較好，干燥較快，因?yàn)楦駯攀瞧瑺?，所以炭棒干與濕，都不會(huì)壓出較深的斷痕。

因整體是竹質(zhì)和木質(zhì)結(jié)構(gòu)，所以經(jīng)過(guò)多次循環(huán)使用后，容易斷裂。這種比第四種更容易著火。所以當(dāng)炭快要干時(shí)，一定要時(shí)刻注意溫度變化，越到后面溫度越要降低，以防著火。

璃晾架具有以下一些特點(diǎn)：

1、機(jī)械強(qiáng)度高：有機(jī)玻璃的相對(duì)分子質(zhì)量大約為200萬(wàn)，是長(zhǎng)鏈的高分子化合物，而且形成分子的鏈很柔軟，因此，有機(jī)玻璃的強(qiáng)度比較高，抗拉伸和抗沖擊的能力比普通玻璃高7-18倍。

有一種經(jīng)過(guò)加熱和拉伸處理過(guò)的有機(jī)玻璃，其中的分子鏈段排列得非常有次序，使材料的韌性有顯著提高。用釘子釘進(jìn)這種有機(jī)玻璃，即使釘子穿透了，有機(jī)玻璃上也不產(chǎn)生裂紋。

這種有機(jī)玻璃被 擊穿后同樣不會(huì)破成碎片。因此，拉伸處理的有機(jī)玻璃可用作 玻璃，也用作 飛機(jī)上的座艙蓋。

     2、高度透明性：玻璃晾架的有機(jī)玻璃是目前 良的高分子透明材料，透光率達(dá)到92%，比玻璃的透光度高。

稱為人造小太陽(yáng)的太陽(yáng)燈的燈管是石英做的，這是因?yàn)槭⒛芡耆高^(guò)紫外線。普通玻璃只能透過(guò)0.6%的紫外線，但有機(jī)玻璃卻能透過(guò)73%。

3、重量輕：有機(jī)玻璃的密度為1.18kg/dm3，同樣大小的材料，其重量只有普通玻璃的一半，金屬鋁的43%。

4、易于加工：玻璃晾架的有機(jī)玻璃不但能用車(chē)床進(jìn)行切削，鉆床進(jìn)行鉆孔，而且能粘結(jié)成各種形狀的器具，也能用吹塑、注射、擠出等塑料成型的方法加工成大到飛機(jī)座艙蓋，小到假牙和牙托等形形色色的制品。