管道外防腐層補(bǔ)口是防腐系統(tǒng)工程中的重要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響管道的防腐質(zhì)量。常見的 補(bǔ)口方法有瀝青熱澆涂、熱烤瀝青纏帶、聚乙烯膠粘帶、環(huán)氧粉末、聚乙烯電熱熔套、幅射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套、復(fù)合結(jié)構(gòu)等。分述了各種補(bǔ)口方法的適用范圍、優(yōu) 缺點(diǎn)及國內(nèi)外使用情況等，論述了正確選擇補(bǔ)口方法的電熱熔套是近年來防腐、保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件，其抗老化性、連接強(qiáng)度、環(huán)剛度等明顯優(yōu)于熱收縮帶，并且電熱熔套可以先焊接夾克管，然后再聚氨脂發(fā)泡，其施工速度也明顯快于熱收縮帶，所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道、石油管線的補(bǔ)口連接。電熱熔套是pe板材經(jīng)覆網(wǎng)、折彎、打卷而通過電熱熔把夾克管連接在一起的一種連接管件.由于采用了特種電熱絲網(wǎng)，結(jié)合部位的熔化效果相當(dāng)理想,其連接強(qiáng)度和密封效果非常好，是國內(nèi)第代電熱熔套的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

電熱熔帶適用管道主要用于熱力管道、石油管道。電熱熔帶密封性能好，耐腐蝕，壽命長，牢固，操作簡易，使用方便，成本低。電熱熔帶簡要流程：檢查管道和電熱熔套（帶）,作好準(zhǔn)備工作——對(duì)齊管道和清除雜物——套上電熱熔套（帶）——放置襯板——用鎖緊器和捆綁帶捆緊——連接電熱熔焊機(jī)——調(diào)整電流到設(shè)定值（緩調(diào)）開始焊接——再次用鎖緊器和捆綁帶捆緊——蜂音器響自動(dòng)斷電——關(guān)閉焊接器、電流旋扭回零——摘下連接線夾子——按規(guī)定時(shí)間冷卻——檢查——工作結(jié)束。安裝熱熔套時(shí)，應(yīng)清除接頭部位泥土、污物，把熱熔套放于接口中間，并保證電熱絲放置于外套這上；將熱熔套搭接，并在熱熔大縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密接觸，熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動(dòng)；將熱熔套上的電熱絲與控制箱（輸出）連接、當(dāng)接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出，切斷電源或自動(dòng)斷電；電熱熔帶一般根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才以卸下打包帶和壓板。

電熱熔套是一種常見的焊接輔助產(chǎn)品，在很多工程案例中均能見到電熱熔套的身影。電熱熔套是PE板材經(jīng)過彎折、覆網(wǎng)、打卷后通過電熱熔把夾克管連接在一起的一種連接管道的輔助件。由于采用了特種電熱絲網(wǎng)，連接部分能夠很好的被連接、密封，效果非常好。經(jīng)過非常多的工程案例的分析研發(fā)，最終制造出了電熱熔套這一便捷、操作簡單的輔助用品。安裝熱熔套時(shí)需要將接頭部位的泥土、污物清除掉，在把熱熔套放于接口中間，并將電熱絲放在外套管上。將熱熔套搭接，使得熱熔套按照縱向的方向?qū)⒔涌p處放置在壓板，這樣就可以保證接口處的搭接處能夠緊密接觸起來，熱熔套中間及兩端的電熱絲部位需要用打包帶進(jìn)行扎緊，扎牢，不能讓其松動(dòng)。熱熔套上的電熱絲與控制箱進(jìn)行【輸出】連接（別連擊錯(cuò)誤哦），啟動(dòng)開關(guān)，可根據(jù)規(guī)格參考表設(shè)定電壓計(jì)通電時(shí)間。如果接頭的邊緣融化后的出現(xiàn)聚乙的溢出，那么必須切斷電源或安裝自動(dòng)斷電裝置。熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才能卸下打包帶和壓板。