二、割臺部分

   割臺部分經(jīng)常損壞的零部件及其損壞形式為:割刀導(dǎo)套、刀片不正常磨損和刀片折斷。

   預(yù)防措施:正確調(diào)整割刀搖臂的位置，避免刀頭撞擊割刀導(dǎo)套;正確調(diào)整壓刃器間隙;班次保養(yǎng)時在刀桿上涂抹少量機(jī)油。此外，小型玉米收割機(jī)的割臺部分的伸縮齒、伸縮齒座和撥桿導(dǎo)套等也常因灰塵多、沒有潤滑等而不正常磨損，使伸縮齒彎折。預(yù)防的措施是:每班保養(yǎng)時加注潤滑油，及時更換磨損的零件。

三、傾斜喂入室部分

   喂入鏈總成中常因鏈條、鏈輪的過度磨損而使鏈條打滑，或使喂入鏈整體偏斜(齒板不能與行走方向垂直)，造成喂入部分堵塞。

   預(yù)防措施:注意調(diào)整鏈耙的張緊度，過松過緊都會加速磨損，一般要求齒板的一邊可以向后翻45°。另外，收割作業(yè)結(jié)束后將喂入鏈涂以機(jī)油，以防銹蝕。

四．在維修中因材料型號繁多，不易購置，可用廢舊軸類加工。目前我國軸類大都是以45#碳結(jié)鋼為主，如需淬火調(diào)質(zhì)，在條件不好的情況下，可用氧氣、土爐把所需零件加熱到紅中發(fā)烏放置鹽水中，根據(jù)需求而定。

制動系統(tǒng)的功用就是在行駛中能夠使拖拉機(jī)減速或停車；在農(nóng)田作業(yè)時，采用單邊制動能協(xié)助拖拉機(jī)轉(zhuǎn)彎；固定作業(yè)時，使拖拉機(jī)原地不動。

   1、制動總泵皮碗被踏翻或者破、磨損后漏以致無法建立高壓,制動力不足?？偙贸鲇涂诿芊獠粐?yán),漏。總泵活塞桿頭部磨損,活塞自由行程增大,致使工作行程減小?？偙脙τ褪疑w上的通氣孔被異物堵死。

   2、制動分泵回位彈簧彈力不足或因質(zhì)量問題而折斷。安裝分泵零件時,由于操作不慎,使鐵屑或沙粒等進(jìn)入工作腔,造成皮碗過早損壞。放氣螺釘未擰緊。分泵接頭漏。皮碗翻邊。

   3、制動油變質(zhì)。無油或缺油。通氣孔處進(jìn)水。

   4、油路中有空氣，排氣方法不適當(dāng),致使空氣進(jìn)入。由于制動器溫度過高,油液蒸發(fā)產(chǎn)生氣體。制動油管在高壓沖擊波和劇烈振動作用下而漏,或接頭損壞后漏。更換制動系統(tǒng)零件時進(jìn)入空氣。

   5、左、右輪制動器故障，制動鼓與摩擦襯片磨損嚴(yán)重,制動間隙太大。摩擦襯片上沾有油污,制動時打滑。制動時由于制動鼓失圓或變形,使接觸面積減小,降低了制動力矩。制動蹄與支承銷因磨損而松曠。