除塵器要特別注意采取防止燃燒和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和炸氣體等進入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴重的。應很好地考慮采取防火、防爆措施，如：     ⑴在除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。     ⑵采取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地。     ⑶防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和炸。     ⑷人進入袋室或管道檢查或檢修前，務必通風換氣。

脈沖式除塵器是當前比較受歡迎的一種除塵設備，它的性能直接關系到除塵效果的好壞，而在設備的運行過程中，我們也要注意觀察，及時的發(fā)現(xiàn)問題隱患，及時的解決，這樣才能保證設備的除塵效果。 在脈沖布袋除塵器的運行過程中，我們需要注意一下的問題。

1、脈沖布袋除塵器適用于大風量的除塵系統(tǒng)，注意觀察凈化裝置系統(tǒng)，避免造成電暈閉塞的現(xiàn)象，影響凈化效率。

2、在一些細粒徑、密度有效的粉塵情況下，選擇適當降低電廠風速，避免產(chǎn)生二次揚塵，影響除塵效率。

3、在脈沖布袋除塵器的入口處設氣流分布板，氣流分布模擬實驗。保證氣流分布均勻。

4、在濕度較大的情況下，要采取保溫或者加熱措施。

脈沖式除塵器設備的工作原理

 脈沖式除塵器設備把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設施。

脈沖除塵器在安裝完畢后還需要注意哪些事項？

   脈沖布袋除塵器主機設備結(jié)束后，應將箱體及灰倉等部件中的雜物鏟除，查看各傳動部件并寫入潤滑油（脂），對減速機箱內(nèi)寫入HJ-30或HJ-20機油。

   (1）接通壓縮空氣，查看壓縮空氣管道各接頭，截止閥、分水濾氣器、調(diào)壓器、油霧器。

   (2）起動輸灰電動機，查看能否作業(yè)正常。 脈沖除塵器

   (3）在灰斗各進風短管處，用皮保管一起丈量動壓值，如讀數(shù)不一樣時，用手動蝶閥調(diào)理，使之持平，以確保每個過濾室負荷持平，調(diào)好后將手動蝶閥鎖緊。

   (4）將反吹風手動蝶閥開到所需反吹風量的方位。

   (5）電控清灰設備： 脈沖除塵器

   (6)將單針指示報警儀的上限報警信號線與電控儀的輸入接通。

   (7)將三通閥上的行程開關常開接點與指示燈接通。一起銜接好差壓變送器，指示報警儀，電控儀的電源線。