頂管工程

頂進(jìn)施工應(yīng)遵循“先挖后頂，隨挖隨頂”的原則，連續(xù)作業(yè)，避免中途停止，頂進(jìn)開始時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)。工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部分處于良好狀態(tài)。即可進(jìn)行試頂。首先將工具頭下到導(dǎo)軌上，就位以后，裝好頂鐵，連接好各系統(tǒng)并檢查正常后，校測(cè)工具水平及垂直標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后即可頂進(jìn)工具頭，然后安放混凝土管節(jié)，再次測(cè)量標(biāo)高，核定無誤后進(jìn)行試頂，待調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)后即可正常頂進(jìn)施工。接口在頂進(jìn)前先用粘的牢膠水將遇水膨脹止水圈貼在鋼筋混凝土管口上，止水圈偏于管厚度中間偏外放置，使管與管頂緊后管里縫有2-3cm的深度，利于頂機(jī)頂力將其壓實(shí)，管里縫再用水泥砂漿勾縫填充密實(shí)，素水泥漿抹內(nèi)帶壓光，防止?jié)B水。為防止頂進(jìn)過程中管與管錯(cuò)口，兩管之間接口處安裝鋼內(nèi)脹圈固定，或安裝鋼卡，將管與管控制在同一圓心上，同時(shí)防止頂管導(dǎo)致周圍土體松動(dòng)，在管壁外側(cè)安裝設(shè)置鉆有蜂窩狀小孔的壓漿管（d50mm鋼管），以便管道頂進(jìn)完成后對(duì)土體與管道之間空隙壓漿，使頂進(jìn)管道與周圍土體密實(shí)無空隙，防止管頂土層沉降。
頂管施工方法

1、引入測(cè)量軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)

（1）、將地面的管道中心樁引入工作井的側(cè)壁上（兩個(gè)點(diǎn)），作為頂管中心的測(cè)量基線。

（2）、將地面上的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引入工作井底不易碰撞的地方，作為頂管高程測(cè)量的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。

2、下管

（1）、下管前，要嚴(yán)格檢查管材，不合格的不能使用。

（2）、節(jié)管下到導(dǎo)軌上時(shí)，應(yīng)測(cè)量管的中線及前后端管底高程，以校核導(dǎo)軌安裝的準(zhǔn)確性。

（3）、要安裝戶口鐵或弧形頂鐵保護(hù)管口。

3、千斤頂和頂鐵的安裝

千斤頂是掘進(jìn)頂管的主要設(shè)備，本工程擬采用100t液壓千斤頂。

（1）、千斤頂?shù)母叱碳捌矫嫖恢茫呵Ы镯數(shù)墓ぷ骺觾?nèi)的布置采用并列式，頂力合力作用點(diǎn)與管壁反作用力作用點(diǎn)應(yīng)在同一軸線，防止產(chǎn)生頂時(shí)力偶，造成頂進(jìn)偏差。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，采用機(jī)械挖運(yùn)土方，管上部管壁與土壁有間隙時(shí)，千斤頂?shù)闹c(diǎn)作用在管子垂直直徑的1/4~1/5處為宜。

（2）、安裝頂鐵應(yīng)無歪斜、扭曲現(xiàn)象，必須安裝直順。

（3）、每次退千斤頂加放頂鐵時(shí)，應(yīng)安放長(zhǎng)的頂鐵，保持頂鐵數(shù)目少。

（4）、頂進(jìn)中，頂鐵上面和側(cè)面不能站人，隨時(shí)觀察有無扭曲現(xiàn)象，防止頂鐵崩離。
依照孔的研究發(fā)明直徑，將孔由小到大逐步擴(kuò)大，直至工藝需求的孔直徑擴(kuò)大，并對(duì)孔壁開展加固:擴(kuò)孔時(shí)通過擴(kuò)孔鉆頭向孔內(nèi)注入泥漿，依照不一樣的土層條件配制泥漿濃度，泥漿滲入孔壁，通過擴(kuò)孔鉆頭的擠壓和摩擦，保持孔壁穩(wěn)定；拉管:拉管進(jìn)程中的拉力需要克服管與孔壁之間的摩擦力，成孔質(zhì)量與導(dǎo)向孔和擴(kuò)孔過程的曲線形狀密切相關(guān)。在普遍情況下，鋪設(shè)聚氯乙烯或聚乙烯管道的回拉力不應(yīng)該超過5kN。拉力過大會(huì)引發(fā)管道破裂或變形。設(shè)置頂管中央線樁:對(duì)中間線控制樁上的經(jīng)緯儀，將中部線引至坑壁，打入坑內(nèi)，作為頂進(jìn)時(shí)校正套管的中間線樁。此外，在工作坑內(nèi)臨時(shí)設(shè)置兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，按照研發(fā)標(biāo)高和坡度控制套管頂進(jìn)。吊起管道:套管是鋼筋混凝土套管(舌形)，用卷揚(yáng)機(jī)吊起。

頂管工程施工方案

一、施工工藝

施工順序?yàn)椋汗ぷ骶┕ぁ斶M(jìn)設(shè)備安裝調(diào)試→吊裝砼管到軌道上→連接好工具管→裝頂鐵→開啟油泵頂進(jìn)→出泥→管道貫通→拆工具管→砌檢查井。
3、頂管工作井內(nèi)設(shè)備安裝

導(dǎo)軌設(shè)置是頂管工程的關(guān)鍵，要求牢固可靠，軌距、高程、流水方向必須準(zhǔn)確。導(dǎo)軌方向應(yīng)和管軸線方向平行，且導(dǎo)軌中心間距軸線和所要頂進(jìn)管道軸線的垂直投影線完全重合一致，導(dǎo)軌標(biāo)高偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，不得大于3mm。 （1）、導(dǎo)軌安裝：

A、嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的中心位置和高程，確保頂入管節(jié)中心及高程能符合設(shè)計(jì)要求。

B、由于工作井底板設(shè)置了單層雙向鋼筋網(wǎng)，并澆注了20cm的砼，地基穩(wěn)定，導(dǎo)軌安裝枕木上，枕木放置在工作井的底板上。

C、嚴(yán)格控制導(dǎo)軌頂面的高程，其縱坡與管道縱坡一致。

D、導(dǎo)軌必須直順。嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的高程和中心。

（2）、千斤頂安裝

采用2臺(tái)雙作用活塞式液壓千斤頂，主頂站千斤頂選用油缸，固定在型鋼制作的千斤頂支架上，并與管道中心的垂線對(duì)稱，安裝高度宜使千斤頂?shù)闹c(diǎn)位于管端面垂直徑的1/4處，支架焊在井底橫梁上，千斤頂著力點(diǎn)應(yīng)在與水平直徑成45°的頂管圓周上，即與管道中心的垂線對(duì)稱，其合力作用點(diǎn)在管道圓心上，每個(gè)千斤頂?shù)目v坡尖與管道設(shè)計(jì)坡度一致。

（3）、頂鐵安裝

頂鐵安裝必須順直，無歪曲斜扭曲現(xiàn)象。加放順鐵時(shí)，應(yīng)盡量使用長(zhǎng)度大的頂鐵，減少順鐵連接的數(shù)量。頂進(jìn)施工時(shí)，頂鐵上方及側(cè)面不得站人，并應(yīng)隨時(shí)觀察有無異常跡象，以防崩鐵傷人。

（4）、后座墻與后背

后座墻與后背是千斤頂?shù)闹谓Y(jié)構(gòu)，在頂進(jìn)過程中始終承受千斤頂頂力的反作用力，該反作用力稱為后座力。頂進(jìn)時(shí)，千斤頂?shù)暮笞νㄟ^后背傳遞給后座墻。因此，后背和后座墻應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受此荷載。 后背由橫排方木、立鐵、和橫鐵構(gòu)成。
頂管中間線樁的設(shè)置:將經(jīng)緯儀連接到中間線控制樁上，將中部線引向坑壁，將樁打入樁內(nèi)，作為頂起時(shí)校正套管的中央線樁。此外，在工作坑內(nèi)臨時(shí)設(shè)置兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，依據(jù)設(shè)計(jì)定制標(biāo)高和坡度控制套管頂起。吊管:套管為鋼筋混凝土套管(企口)，由提高機(jī)吊起。在空中提高約10厘米時(shí)，檢查套管是否系緊，機(jī)械制動(dòng)性能是否良好。頂管工程招標(biāo)時(shí)，確認(rèn)頂管工程前端可以吊裝。頂管施工時(shí)，任何人不能站在坑內(nèi)。當(dāng)套管距導(dǎo)軌不到50厘米時(shí)，操作人員可以進(jìn)入坑內(nèi)工作。當(dāng)套管放在導(dǎo)軌上時(shí)，高級(jí)技師、質(zhì)量工程師和工程師應(yīng)在施工前檢查中部線、標(biāo)高、坡度和所有工程是否正確。頂起:套管頂起包含開挖、頂起、測(cè)量、糾偏等過程。頂起應(yīng)緩慢并逐步開展。施工人員應(yīng)隨時(shí)控制導(dǎo)軌上的中間線、坡度和標(biāo)高。假設(shè)有偏差，應(yīng)立刻停止頂升。 水下切割作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)偏高，不確定在潛水時(shí)，并且在作業(yè)進(jìn)程中還可能會(huì)產(chǎn)生了電擊、***、***、溺水等***。從此，潛水員在開始水下切割作業(yè)前必須經(jīng)過一定時(shí)期的理論和實(shí)踐培訓(xùn)。相對(duì)于初學(xué)者來說，除了潛水技術(shù)和水下切割技術(shù)外，還必須掌握水下切割。該公司在運(yùn)營(yíng)中吸取了國(guó)內(nèi)幾家潛水公司的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。以顧客為基礎(chǔ)，以誠(chéng)信為基礎(chǔ)是企業(yè)的宗旨。公司主要有雄厚的技術(shù)力量和先進(jìn)完整的水下施工設(shè)備，公司為消費(fèi)者提供立體式的優(yōu)質(zhì)、、高標(biāo)準(zhǔn)的服務(wù)。公司業(yè)務(wù)替代北京、上海、江蘇、天津、河北、浙江、重慶、山西、遼寧、吉林、安徽、福建、河南、河北、湖南、湖北、陜西、四川、云南、黑龍江、內(nèi)蒙古、甘肅、廣東等市區(qū)。上海龍鳴公司在運(yùn)營(yíng)中吸取了國(guó)內(nèi)幾家潛水公司的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)?

檢查機(jī)殼是否系緊，機(jī)械制動(dòng)性能是否良好；對(duì)頂管工程實(shí)施招標(biāo)，以確認(rèn)可以在前將其提高。運(yùn)行管道時(shí)，禁止任何人站在坑里。當(dāng)套管距導(dǎo)軌不到50厘米時(shí)，操作人員可以進(jìn)入坑內(nèi)工作。當(dāng)套管放在導(dǎo)軌上時(shí)，高級(jí)技師、質(zhì)量工程師和工程師唯有在中線、標(biāo)高、坡度和所有工程正確時(shí)才能開始施工。頂起:套管頂起包含挖掘、頂起、測(cè)量、糾偏等過程。頂起應(yīng)緩慢且逐步實(shí)施。施工人員應(yīng)隨時(shí)控制導(dǎo)軌上的中部線、坡度和標(biāo)高。假如有偏差，應(yīng)立刻停止頂升。套管進(jìn)入土層后，應(yīng)開展中部頂管。蘭州頂管施工中，取土人員應(yīng)自上而下分層開挖。在管道下部，135度范圍內(nèi)不應(yīng)該超挖。在管道上部，過量不要超過1.5厘米。在管道前，套管不應(yīng)該超過50厘米。開挖應(yīng)及時(shí)運(yùn)出管道。頂起進(jìn)程中，應(yīng)避免套管旋轉(zhuǎn)，并暫停頂起。
成孔質(zhì)量與導(dǎo)向孔的曲線形狀和擴(kuò)孔工藝密切相關(guān)。在普通情況下，鋪設(shè)聚氯乙烯或聚乙烯管道的回拉力不應(yīng)該超過5kN。過度的拉回力會(huì)引起管道破裂或變形。設(shè)置頂管中部線樁:對(duì)中央線控制樁上的經(jīng)緯儀，將中間線引至坑壁，將樁打入坑內(nèi)作為中央線樁，用作于頂進(jìn)時(shí)校正套管。除此之外，在工作坑內(nèi)臨時(shí)設(shè)置兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。控制套管可依照研發(fā)標(biāo)高和坡度推入。管道吊裝:套管為鋼筋混凝土套管(企口)，由卷揚(yáng)機(jī)吊裝。當(dāng)套管在空中吊起約10厘米時(shí)，應(yīng)檢查套管的結(jié)合是否牢固，機(jī)械制動(dòng)性能是否良好。頂管工程應(yīng)招標(biāo)，并確認(rèn)頂管工程的前端可以吊裝。下套管時(shí)，杜絕任何人站在坑里。當(dāng)套管距導(dǎo)軌不足50厘米時(shí)，操作人員可以進(jìn)入坑內(nèi)工作。當(dāng)套管放在導(dǎo)軌上時(shí)，高級(jí)技工、質(zhì)量人員和人員應(yīng)檢查中線、標(biāo)高、坡度和所有工作是否正確
直鉆:鉆機(jī)勻速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給速度盡一定能快，使導(dǎo)向孔的直段變直。打造導(dǎo)向鉆進(jìn)參數(shù)表和回拉擴(kuò)孔直徑打造:依據(jù)待鋪設(shè)管道的直徑和數(shù)量計(jì)算待形成孔的直徑，不可以過大或過小。要形成的孔的直徑太大。鋪設(shè)管道周邊土層的塌陷很容易發(fā)生路面塌陷。一旦要形成的孔的直徑太小，將會(huì)增多被拉管的阻力，導(dǎo)致管子被分級(jí)擴(kuò)孔:任一一個(gè)擴(kuò)孔階段分別為1級(jí)φ200毫米、2級(jí)φ250毫米、***φ300毫米、4級(jí)φ400毫米、5級(jí)φ500毫米等。依據(jù)孔的打造直徑，從小到大實(shí)施分級(jí)，直到工藝所需求的孔直徑擴(kuò)大。孔壁加固:擴(kuò)孔時(shí)，泥漿通過擴(kuò)孔鉆頭注入孔內(nèi)。泥漿的濃度按照不一樣的土壤條件而定。泥漿滲入孔壁，通過擴(kuò)孔鉆頭的擠壓和摩擦，起到維護(hù)和穩(wěn)定孔壁跟用處。