水泥倉（水泥罐）工作原理

1.當(dāng)水泥倉(水泥罐)工作時(shí)，必須由專用吊機(jī)將其立起，然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上，并檢查水泥倉(水泥罐)立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。

2.儲(chǔ)料倉固定好以后，由散裝水泥車運(yùn)送水泥至工地，然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉(水泥罐)的進(jìn)料管路相接，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內(nèi)。

3.在往儲(chǔ)料倉內(nèi)輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動(dòng)除塵器振動(dòng)電機(jī)的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆倉。石灰投加料倉,石灰投加料倉

料倉底部對(duì)粉料密度

機(jī)械破拱通過破拱軸的柔韌刮片對(duì)料倉里拱橋剛開始形成時(shí)便進(jìn)行即時(shí)有效的破碎。事實(shí)上當(dāng)料倉料滿時(shí)，柔韌刮片會(huì)以破功軸為軸心收卷起來，而當(dāng)一旦拱橋開始形成，相應(yīng)拱橋位置的刮片因受到粉料的壓力減少、甚至遇到空位，即會(huì)自動(dòng)逐步彈直從而破碎拱橋。

在料倉底部對(duì)粉料表密度進(jìn)行控制。破拱軸的持續(xù)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)粉料流向料倉出口，表密度變得更為平均和穩(wěn)定，料倉底部粉料受到壓縮與上部的粉料產(chǎn)生隔離作用，因此無論料倉內(nèi)所受壓力大?。M倉、半倉…），出口部分的粉料表密度的穩(wěn)定性保證了定量出料的準(zhǔn)確性。破拱軸和螺旋輸送機(jī)運(yùn)行一體化完全機(jī)械化操作.石灰投加料倉,石灰投加料倉

石灰投加系統(tǒng)特點(diǎn)：

① 自動(dòng)化程度高，操作保養(yǎng)簡單，人工成本低。

② 采用散裝罐槽車設(shè)計(jì)，降低使用成本及運(yùn)輸成本 。

③ 獨(dú)特的破拱裝置，以防料倉堵塞，減少不必要的維護(hù)費(fèi)用。

④ 新型除塵裝置，全密封設(shè)計(jì)，最1有效的確保工作環(huán)境干凈無 污染。

⑤ 加料量可根據(jù)用戶的需求任意調(diào)整，計(jì)量準(zhǔn)確，輸送精度高。

⑥ 整套裝置有控制柜控制，可供安裝PLC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程遙控。 

⑦ 適合噸袋投加和小袋投加的專用設(shè)備美工不同工況條件選擇。 

⑧ 壓力容器均符合國標(biāo)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)，性能穩(wěn)定可靠。石灰投加料倉,石灰投加料倉