?感應加熱設備不打火，要確認主機電壓不低于60V。

感應加熱設備不打火，要確認主機電壓不低于60V。

1）看焊槍是否有問題

2）看焊槍是否勾住開關后送絲快但不引弧，這時候就要立刻停止，看焊槍是否漏電。

3）看焊接電纜接觸點是不是松動或者是碳化或者本身是否損壞。

如果高頻淬火設備在檢查后還是不能夠排除發(fā)生的一場情況，使用者就要立即關于設備，并且聯系電工維修設備。而且如果焊接的過程中突然出現了故障就要趕緊查看主機，如果發(fā)現了主機異常就要趕緊關閉焊接設備的電源，如果再5-10分鐘后開機還是沒能夠排除就要趕緊維修解決問題了。

上述就是使用高頻設備時可能出現的幾種情況的解決和排除辦法，所以使用者不僅僅要能夠熟練的使用高頻焊接機，還要能夠在設備出現故障問題的時候及時的發(fā)現排除，這樣才不會對設備和生產造成更多的損失和浪費。

感應加熱設備熱處理生產工藝

感應加熱設備熱處理生產工藝

高頻設備廠家指導熱處理生產與工藝工作的熱處理工藝技術文件，大致有三類：

1）針對具體產品或設備，指導生產所必須的工藝文件。如工藝規(guī)程、操作規(guī)程。工藝裝備圖樣及其文件、熱處理零件明細表及工藝路線等。

2）非直接指導生產的工藝工作必須的依據文件。如工藝要求書、工裝設計任務書和工藝會簽技術記錄（或技術協(xié)議）等。

3）通用性工藝文件。如工藝守則、工藝說明書、質量檢驗規(guī)程、守則等。不同生產組織類型有不同的工藝管理制度，要滿足生產需要，保證熱處理質量，必須有相應的工藝文件。

感應加熱設備的節(jié)約特點

感應加熱設備的節(jié)約特點

節(jié)約特點：加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本 由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。

由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。