活性炭的制備要對原料進行碳化

碳化也稱熱解，是在隔絕空氣的前提下對原材料加熱，一般溫度在600℃以下。有時原材料先經(jīng)無機鹽溶解處理后再碳化?；钚蕴吭牧辖?jīng)碳化后，會分解放出水氣、二氧化碳及氫等氣體;原料分解成碎片，并重新結合成不亂的結構。這些碎片可能是由一些微晶體組成。微晶體是由兩片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片狀結構堆積而成。但堆積無固定的晶型。微晶體的大小和原材料的成份和結構有關，并受碳化溫度的影響，大致是隨碳化溫度的升高而增大的。碳化后微晶體邊界原子上還附有一些殘余的碳氫化合物。

活性炭是傳統(tǒng)而現(xiàn)代的人造材料。自從問世一百年來，活性炭應用領域日益擴展，應用數(shù)量不斷遞增?；仡櫶繎玫臍v史，記載如下：

(1)公元前1550年，埃及有作為醫(yī)用的記載;

(2)公元前460~359年，希臘醫(yī)生Hippocrate用以治bing;

(3) 1518~1593年，中國李時珍的本草綱目中提及用于治bing

(4) 1993年有外用于潰瘍；

(5) 1794年，英國有家糖廠用于脫色。

1.1 生物絮凝強化一級處理工藝

   用絮凝吸附池代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝反應池,在投加適宜化學混凝劑的同時,投加一定量生物污泥(可取自二級污水廠消化活性污泥,或從生活污水中分離培養(yǎng))，機械或鼓風混合，在生物吸附絮凝和化學絮凝協(xié)同作用下，污水中懸浮狀、膠體狀和部分溶解性有機物粒子絮凝吸附進入污泥絮體，出水在沉淀池固液分離，分離出的沉淀污泥經(jīng)短時曝氣活化，部分回流至絮凝吸附池再用。該工藝與傳統(tǒng)一級處理法相比，COD去除率可從30%提高到60～70%，SS（固體懸浮物）從45%提高至70%，BOD5和有機氮、TP（全磷）的去除率均有不同程度提高。

1.2 磁分離法強化一級處理工藝

   用連續(xù)運行的高梯度磁分離器代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝沉淀池，反應池在投加傳統(tǒng)混凝藥劑的同時，投加Fe3O4磁粉，壓縮空氣強制混合，出水通過高梯度磁分離器中鋼毛填充床層時，在外加電磁場作用下，順磁性Fe3O4粉（已吸附大量有機物絮體）被強制從液相分離；當床層阻力增至預定值時，斷電，外加磁場消失，用少量水反沖床層，回收Fe3O4粉再用。該工藝對污水的COD、BOD和SS去除率較高。近年來有關于磁粉改性活性炭的報道，但尚未見將磁性活性炭用于污水處理的相關消息。