活性炭半成品進行活化

活化是在有氧化劑的作用下，對碳化后的材料加熱，以生產活性炭產品。當氧化過程的溫度在800-900℃時，一般用蒸汽或二氧化碳為氧化劑;當氧化溫度在600℃以下時，一般用空氣做氧化劑。對于活化過程所起的作用，目前只有大致的理解。在活化過程中，燒掉了碳化時吸附的碳氫化合物，把原有曠地空閑邊上的碳氫原子燒掉，起了擴大孔隙的作用，并把孔隙與孔隙之間燒穿?；罨够钚蕴孔兂梢环N良好的多孔結構，碳化及活化后的晶體片狀結。

活性炭只有專門的企業(yè)才可以生產，而且生產設備不是一般的龐大，特別是管理裝修污染的活性炭，制作工藝更是復雜，而且并不是所有的活性炭都可以管理裝修污染，有些是用來清水的，有些是用來凈化空氣的，從材質上分為煤質，木質，果殼等。

廣泛應用于制藥工業(yè)、精細化工、如脫色、口服藥用(矽炭銀、清腸劑)、化工原料、化學、生物制藥、生化科技、各種制劑的脫色、提純、精制。適用于業(yè)如素、磺氨類、生物類、布咯芬、撲熱息痛、維生素B1、維生素B6、維生素C、甲硝唑、沒食子酸等，亦可用于乙二醛、駢三氮唑、甲脂、甘油等精細化工制品的脫色、除雜、去異味。

粉狀活性炭制備方法：

粉狀活性炭以優(yōu)質木屑為原料，經特殊生產工藝精制而成，有物理法、化學法兩種。經水蒸氣活化后，精制處理，粉碎而成。關于粉狀活性炭工藝流程如下：

1、木屑的篩選和干燥

2、配料和浸漬

3、裝盤進爐活化

4、回收、漂洗

5、離心脫水、干燥和粉磨

6、進入包裝流程、倉庫存儲

PACT(AS-PAC)工藝。特點是向活性污泥系統(tǒng)投活性炭，曝氣池中物理吸附與生物降解同時進行。粉狀活性炭的適量投加可改善污泥沉降性能；提高系統(tǒng)對難生物降解COD的去除率，加速污泥絮體的形成；強化系統(tǒng)對無機物的去除以避免污水中重金屬對微生物的；降低出水毒性，減輕出水對魚類的；具有一定的脫氮效果。

   生物接觸氧化法。是具有AS法特點的生物膜法，有固定填料反應器、懸浮填料反應器和流化床反應器三種型式。固定填料反應器有生物轉盤（RBC）、生物纖維膜、微生物包埋濾料等幾種形式；懸浮填料反應器有聚乙烯、聚氨酯多孔泡沫塊等多種彈性立體填料形式，流化床反應器是近來發(fā)展較快的一種生物接觸氧化工藝，注重于功能性載體的研究，有用砂、粒狀活性炭作載體的中試報道，還有一種將粉狀活性炭載入海綿，外裹一層工程塑料材質的球形網籠作生物膜載體的生物流化床技術專利，可實現(xiàn)厭氧和好氧過程的一體化。

2.2 A/O法及其改進工藝

  基本的A/O污水處理工藝有兩種，一種稱為厭氧-好氧工藝，著重于污水強化除磷；另一種稱為缺氧-好氧工藝，強化污水脫氮。