1.高壓開關柜的故障表現(xiàn)及其原因

 調查統(tǒng)計表明，高壓開關柜的故障主要有以下幾類：

（1）拒動、誤動故障：這種故障是高壓開關柜主要的故障，其原因可分為兩類：一類是因操動機構及傳動系統(tǒng)的機械故障造成；另一類是因電氣控制和輔助回路造成。

（2）開斷與關合故障：這類故障是由斷路器本體造成的，對少油斷路器而言，主要表現(xiàn)為噴油短路、滅弧室燒損、開斷能力不足、關合時爆等。對于真空斷路器而言，表現(xiàn)為滅弧室及波紋管漏氣、真空度降低、切電容器組重燃、陶瓷管破等。

（3）絕緣故障：表現(xiàn)為外絕緣對地閃絡擊穿,內(nèi)絕緣對地閃絡擊穿，相間絕緣閃絡擊穿，雷電過電壓閃絡擊穿，瓷瓶套管、電容套管閃絡、污閃、擊穿、提升桿閃絡，ＣＴ閃絡、擊穿、瓷瓶斷裂等。

（4）載流故障：7.2～12 ｋＶ電壓等級發(fā)生載流故障主要原因是開關柜隔離插頭接觸不良導致觸頭燒融。

（5）外力及其他故障：包括異物撞擊，自然災害，小動物短路等。

針對高壓開關柜的不同故障類型，相應有不同的故障檢測方法：

（1）機械特性在線檢測，其監(jiān)測的內(nèi)容有：合、分閘線圈回路，合、分閘線圈電流、電壓，斷路器動觸頭行程，斷路器觸頭速度，合閘彈簧狀態(tài)，斷路器動作過程中的機械振動，斷路器操作次數(shù)統(tǒng)計等。目前，斷路器機械狀態(tài)監(jiān)測主要有行程和速度的監(jiān)測，操作過程中振動信號的監(jiān)測等。斷路器操作時的機械振動信號監(jiān)測是根據(jù)每個振動信號出現(xiàn)時間的變化、峰值的變化，結合分、合閘線圈電流波形來判斷斷路器的機械狀態(tài)。機械性能穩(wěn)定的斷路器，其分、合閘振動波形的各峰值大小和各峰值間的時間差是相對穩(wěn)定的。

1.根據(jù)環(huán)境做好絕緣工作

    通常高低壓開關柜要求的溫度范圍在-10℃-45℃之間，如果周圍環(huán)境溫度太高，會使金屬部件的導電率變低，同時電阻率變大，而且氧化作用也會逐漸加快，也會使絕緣部件的絕緣強度下降。當然過于寒冷的環(huán)境，也會讓設備部件產(chǎn)生較大的內(nèi)應力，從而破壞絕緣件的可靠性。所以根據(jù)情況增加一些加強絕緣型電器，及絕緣防護措施是很必要的，而且周圍環(huán)境要求無火源、無污染、無腐蝕性的化學用品。

2.做好相應防塵及檢查

  高低壓開關柜上用的金屬設備日常為了做好防銹防腐蝕，可以涂上合適的漆類，為了消除積塵對絕緣性能的影響，也應該定期用毛刷清掃設備中的灰塵，對日常經(jīng)常操作的電閘，要定期檢查其固定螺釘?shù)乃蓜忧闆r，做好潤滑和緊固工作。