吸塑托盤是一類起盛裝,分隔,支撐，防震，襯托作用的吸塑產(chǎn)品,日常生活中見到的如:餅干、月餅、化妝品，手機包裝的內(nèi)部塑料盒，工業(yè)生產(chǎn)上常用作存放，運輸零部件的塑料托盤。在食品行業(yè)應(yīng)用時，多采用環(huán)保材料：HIPS，BOPS，PP和PET。

 吸塑托盤是指采用吸塑成型工藝加工形成的一類塑料托盤，主要用于工業(yè)品,電子產(chǎn)品,食品包裝,厚度從0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分為：周轉(zhuǎn)托盤,抗靜電托盤,PS吸塑托盤等。 吸塑內(nèi)托又稱為底托，內(nèi)襯，托盤，內(nèi)盒，是指用于紙制品包裝盒內(nèi)， 起襯托、保護、防震、分隔、固定、美化作用的一類吸塑產(chǎn)品。多采用有色實底的塑料片材，豪華的會用植絨吸塑材料

吸塑加工優(yōu)點：

1、模具成本較注塑小，開發(fā)周期短，適用與較小批量的生產(chǎn)。

2、一副模具可以做不同材料和厚度的產(chǎn)品。

厚片吸塑工藝的分類

1、按所用模具分：厚片吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2種。

凹模優(yōu)點：內(nèi)表面(A面)未與模具接觸,所以該表面光潔,適用于冰箱、冷柜的箱膽等用內(nèi)表面作使用面的部件;另外,在保證內(nèi)表面尺寸的前提下,板材厚度可減小,從而節(jié)約材料,成型也容易。缺點:模具尺寸參數(shù)不易掌握,模具內(nèi)部尺寸擴大容易,縮小困難,吸塑時還需配置輔助成型工裝。凸模優(yōu)點：模具尺寸縮小容易,B面光潔,適用于汽車儀表盤等要求B面露在外面的零件。缺點:材料厚度比凹模成型要厚,材料拉伸大,A面粗糙,而冷柜冰箱內(nèi)膽,或浴缸等要求A面光潔。

另一類是以保護、分隔、防震、陪襯為目的的托盤、吸塑盒系列，包裝的產(chǎn)品多為電子、IT、工業(yè)零件和化妝品，選用的材料多為PS（彩色、抗靜電和植絨等）。吸塑盒包裝是一種平面凹槽的包裝,在凹槽內(nèi)可放置物品,吸塑盒包裝就是一個內(nèi)凹形狀的,包裝的外觀輪廓明顯,能很好的增加我們的視覺感.在我們吸塑行業(yè)也有被叫做內(nèi)托以及小形狀的包裝.吸塑盒包裝的類型有多種，有對折形狀的盒以及植絨材料的包裝盒。這些都是使用在價值的物品上.吸塑盒包裝存在的價值,這種包裝的價值可從三點得出,外觀、成本低、亮點。