工作原理

光纖激光器輸出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細焦點光斑照射的區(qū)域瞬間熔化和氣化，通過數(shù)控機械系統(tǒng)移動光斑照射位置而實現(xiàn)自動切割，速度快，精度高。

加工優(yōu)勢

1、精度高，速度快，切縫窄，熱影響區(qū)最x，切割面光滑無毛刺。

2、 激光切割t不會與材料表面相接觸，不會劃傷工件。

3、切縫最窄，熱影響區(qū)最x，工件局部變形極小，無機械變形。

4、加工柔性好，可以加工任意圖形，亦可以切割管材及其他異型材。

5、可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等任何硬度的材質(zhì)進行無變形切割。

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激光切割機高溫合金的切削加工難點表現(xiàn)：

1.加工硬化傾向大。比如GH4169未強化處理的基體硬度約HRC37，金屬激光切割機切割后表面將會產(chǎn)生0.03mm左右的硬化層，硬度增加到HRC47左右，硬化程度高達27%。加工硬化現(xiàn)象對氧化先端絲錐壽命有很大影響，通常會產(chǎn)生嚴重的邊界磨損。

2.材料導(dǎo)熱性差。切削高溫合金時產(chǎn)生的大量切削熱由氧化先端絲錐承受，刀尖承受了高達800～1000℃的切削溫度，在高溫和大切削力作用下，將導(dǎo)致切削刃產(chǎn)生塑性變形、粘結(jié)與擴散磨損。

3.切削力大。高溫合金強度比汽輪機常用合金鋼材料高30%以上，在600℃以上的切削溫度下，鎳基高溫合金材料的強度仍高于普通合金鋼材料。未強化處理的高溫合金單位切削力在4000N/mm2以上，而普通合金鋼僅2500N/mm2。

4.鎳基合金主要成份為鎳和鉻，另外還添加有少量其它元素：鉬、鉭、鈮、鎢等，值得注意的是，鉭、鈮、鎢等也是用來制造硬質(zhì)合金(或高速鋼)氧化先端絲錐的主要成分，用這些氧化先端絲錐加工高溫合金會產(chǎn)生擴散磨損和磨料磨損。

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激光切割機切g(shù)頭探腳的的調(diào)整方法

第y，首先將機床的操作面板上的焦點微調(diào)旋鈕調(diào)至中間。

第二， 將傳感器插入鎖緊件中，并用萬能表測量二次儀表輸出端，使電壓基本為零，然后旋緊鎖緊件上的螺釘。

第三，調(diào)整調(diào)速螺釘，同時測量，使電壓約為3~6V左右，電壓越大，隨動速度越快，然后鎖緊調(diào)整螺釘即可。

第四，定期檢查正、負極緊定螺釘是否預(yù)緊，壓線螺母是否松動，并確定正、負方向（兩向不能互換）。

第五，安全保護桿遇到意外情況，該桿斷裂，機床自動停止。

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