控制方式選擇：本控制器具有初級恒流、次級恒流、恒壓、恒熱量四種控制方式可供用戶選擇，出廠設(shè)置為恒壓控制。

1、 各種控制方式的控制原理

控制方式

采樣器件

控制原理

初級恒流  

互感器安裝在焊接變壓器的初級主回路中，控制器通過互感器檢測到變壓器的初級電流值，與設(shè)定值進行比較，內(nèi)部計算后輸出觸發(fā)脈沖信號自動調(diào)整可控硅的導(dǎo)通角，使變壓器的初級電流保持恒定，從而達到焊接電流恒定的目的。

次級恒流 

用來采樣的感應(yīng)線圈安裝在焊接變壓器的次級回路中，控制器通過感應(yīng)線圈檢測到變壓器的次級電流值，與設(shè)定值進行比較，內(nèi)部計算后輸出觸發(fā)脈沖信號自動調(diào)整可控硅的導(dǎo)通角，通過調(diào)整變壓器的初級電流使變壓器次級焊接電流保持恒定。

恒壓

內(nèi)部采樣，直接測量焊接變壓器的初級電壓

控制器工作時檢測到變壓器的初級電壓值與設(shè)定值進行比較，內(nèi)部計算后輸出觸發(fā)脈沖信號自動調(diào)整可控硅的導(dǎo)通角，使變壓器初級電壓保持恒定。

恒熱量

以上均可

恒熱量控制時，電流設(shè)定值為焊接變壓器總功率的千分比，控制器根據(jù)設(shè)定值計算出所需要的導(dǎo)通角并送出觸發(fā)信號，當(dāng)電網(wǎng)電壓波動時，控制器自動調(diào)整可控硅的導(dǎo)通角對當(dāng)前輸出功率進行微調(diào)，保持當(dāng)前輸出功率恒定。

6

2、各種控制方式的參數(shù)設(shè)置及說明

控制方式

采樣器件

參數(shù)設(shè)置

說明

初級恒流 

A＝互感器量程

B＝0

AC=00

電流設(shè)定值和顯示值為焊接變壓器初級電流值，單位A，范圍0－999A

感應(yīng)線圈

次級恒流   A=感應(yīng)線圈量程

B＝1

AC=00

電流設(shè)定值和顯示值為焊接變壓器次級電流值，單位KA，范圍0－99.9KA

恒壓

控制器內(nèi)部采樣，無需外接采樣器件

A=000

B=0

AC=00

電流設(shè)定值和顯示值為焊接變壓器初級電壓值，單位V，范圍0－450V

恒熱量

以上均可

以上三種均可

AC=01

電流設(shè)定值為焊接變壓器總功率的千分比，設(shè)定范圍：0－999‰，顯示值為：A、KA或V

注：1、當(dāng)選用次級恒流控制方式時，必須采用本廠專用感應(yīng)線圈，本廠感應(yīng)線圈有三種規(guī)格供用戶選擇，分別為：0－10KA、0－30KA、0－60KA，如果選用0－10KA規(guī)格，即A設(shè)為10.0時，控制器精度自動提升為0.01KA，即各電流設(shè)置范圍為0-9.99 KA。 2、選用初級恒流時，如果用戶所需電流較小，選用的互感器≤100/5時，控制器自動將控制精度提升為0.1A ，即各電流設(shè)置范圍為0-99.9A 。

注意事項 1、請嚴格按照接線圖接線，接線錯誤將會燒毀控制器及可控硅。 2、因控制器內(nèi)有380V高壓，在通電使用中不允許打開控制器，以免觸電或造成不必要的損失。 3、檢查接線時一定要切斷電源，決不可帶電操作。 4、調(diào)整機械動作或焊接時身體各部位要遠離電極和有可能造成人身傷害的位置。 5、控制器要遠離潮濕、高溫區(qū)域，以免造成控制器內(nèi)部故障。 6、請專業(yè)人員定期檢查各接線端子和插座，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（一個月檢查一次）

鈦合金的氧化皮，可在鹽酸、酸及磷酸鈉的混合溶液中進行深度腐蝕加以去除。也可以用鋼絲刷或噴丸處理。

低碳鋼和低合金鋼在大氣中的抗腐蝕能力較低。因此，這些金屬在運輸、存放和加工過程中常常用抗蝕油保護。如果涂油表面未被車間的臟物或其他不良導(dǎo)電材料所污染，在電極的壓力下，油膜很容易被擠開，不會影響接頭質(zhì)量。

鋼的供貨狀態(tài)有：熱軋，不酸洗；熱軋，酸洗并涂油；冷軋。未酸洗的熱軋鋼焊接時，必須用噴砂、噴丸，或者用化學(xué)腐蝕的方法清除氧化皮，可在硫酸及鹽酸溶液中，或者在以磷酸為主但含有的溶液(表3)中進行腐蝕，后一種成分可有效地同時進行除油和腐蝕。