生活中，很多人都在為機械設(shè)備的使用壽命而煩惱，當然設(shè)備的使用壽命的縮短也是有很多原因存在的?，F(xiàn)在我銳達機械說明一些關(guān)于如何延長廢木材破碎機的使用壽命的方式。

1、在廢木材破碎機前安裝除給礦的除鐵裝置。當非破碎物（釬頭等物）進入對綜合破碎機會造成損壞，從而發(fā)生停車事故。

2、一些粘性較強的物料會堵塞破碎腔，在對破碎腔進行清理時要先停機后再。

3、廢木材破碎機在處理大塊物料時，要防止大塊物料從破碎腔中擠飛出來損壞設(shè)備或傷及他人。

4、在綜合破碎機工作較長時間后，輥面的磨損較大，這會引起物料粒度的過細，所以要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備檢修。

5、要對工作后的綜合破碎機進行檢查，加強部件的潤滑工作與緊固件的緊固工作。

軸在綜合破碎機運轉(zhuǎn)中發(fā)揮著重要作用，但在使用過程中難免會出現(xiàn)問題，我們只有找出存在的故障，具體問題具體分析，才能更快捷地將其。那么，綜合破碎機軸常見故障有哪些呢？

1、密封套及錐套螺紋旋向設(shè)計不合理。皮帶輪端及飛輪端密封套、錐套螺紋均為右旋。綜合破碎機在運轉(zhuǎn)時，軸在飛輪端方向看是逆時針方向旋轉(zhuǎn)，當軸帶動錐套逆時針方向轉(zhuǎn)時，由于慣性力的作用，密封套有一個順時針方向旋轉(zhuǎn)的力矩，由于飛輪端與皮帶輪端密封套螺紋均為右旋，所以兩個密封套均有向皮帶輪方向移動的傾向。皮帶輪端的密封套向皮帶輪方向移動時，會把皮帶輪頂緊，并反過來把該端的錐套牢牢頂緊在軸上，所以皮帶輪端錐套沒有出現(xiàn)過松動，而飛輪端密封套向皮帶輪方向移動時，會離開飛輪端面，使錐套在軸上失去頂緊力的作用，容易松動發(fā)生磨損。

2、彎曲或斷裂。由于綜合破碎機在主機吊裝過程中容易發(fā)生側(cè)翻，使軸單邊受力彎曲，如果軸熱處理不當，應(yīng)力集中，則很容易造成短期內(nèi)斷裂。

3、磨損嚴重。采用滑動軸承的綜合破碎機容易出現(xiàn)軸磨損問題，軸頸和偏心段軸頸嚴重磨損，軸線彎曲過大和疲勞斷裂，都會造成軸的磨損。

4、錐套與軸配合面間的接觸面積不夠。按設(shè)計，接觸面積應(yīng)占配合面積的80%，才能形成足夠的摩擦力以克服錐套的慣性力，以前在軸零件裝配時，沒有掌握好方法，所以接觸面積小于80%，使錐套在軸上產(chǎn)生松動，一旦松動，軸外圓及錐套內(nèi)孔同時磨損并導(dǎo)致飛輪端面磨損，使設(shè)備不能運轉(zhuǎn)。

綜合破碎機的出現(xiàn)讓果樹修剪時期產(chǎn)生的廢棄樹枝變成了生物質(zhì)燃料，實現(xiàn)了回收利用，保護了環(huán)境，然而在操作過程中，很多人有這么一個疑問，此設(shè)備是否可以加工濕料呢？

含水率是影響綜合破碎機工作性能的一個重要因素，不同原理的綜合破碎機對物料含水率的要求不同，較高的含水率不利于物料的加工，含水率在6%以下時加工效果好，含水量對綜合破碎機的工作都有這么大的影響，可見對綜合破碎機設(shè)備產(chǎn)量和性能發(fā)揮也是影響非常大的。

一般情況下，濕的木材在加工的時候經(jīng)過錘頭的擊打的時候木材的質(zhì)地都是有纖維的，所以說有纖維的話，加工時候會影響錘頭的工作了，這樣的綜合破碎機工作的效率會低了點了，這樣的話工作的產(chǎn)量小了很多了，相對的采用干的木材的話，中間的纖維會少很多，所以錘頭和刀片擊打物料的話，會非常容易的被粉碎了，從而可以將木材粉碎的更加細了，可以達到產(chǎn)量的要求了。

大部分綜合破碎機都是干法加工的，但是有的物料含水量較高，濕度稍微過大的情況下加工稍微有了一定的難度。但是針對一些濕度高的物料，可以通過先烘干之后再加工，選擇好的木料和破碎機設(shè)備的話，都是非常關(guān)鍵的。

綜上所述，綜合破碎機盡量不要用來加工濕料，因為這樣會使設(shè)備的加工效率下降，而且還會損壞設(shè)備的部分配件，可以先對木料進行烘干，然后再用綜合破碎機進行加工。