河北沐陽(yáng)泵業(yè)有限公司主營(yíng)：ZJ渣漿泵,AH渣漿泵,SP渣漿泵,ZGB渣漿泵等水泵

用鑄鐵或青銅制造密封環(huán)時(shí)的密封環(huán)間隙，B線為碳素結(jié)構(gòu)鋼制造密封環(huán)的間隙，C線為不銹鋼制造的密封環(huán)間隙。根據(jù)密封環(huán)的名義直徑(D) 即可查得應(yīng)有的間隙(S)。但此圖沒有考慮溫度因素。

2)極限運(yùn)轉(zhuǎn)間隙。泵經(jīng)過段時(shí)間運(yùn)行后，靜與動(dòng)之間的摩擦副的間隙由于磨損肯定會(huì)擴(kuò)大，而且是越來越大。當(dāng)間隙(S)達(dá)到極限或以下各情況時(shí)，必須要更換:

①更換密封環(huán)推薦公式: Smax =0. 3mm +0.004de，其中d。為吸入口直徑。

②經(jīng)驗(yàn)公式: Smax=2A，其中A為原來正常間隙。建議S= (1.5~1.6) 0時(shí)即要更換。

③由于密封環(huán)處有大的泄漏，致使泵效率降低，故使泵功率接近或超過配套功率。④由于密封環(huán)處回流損失過大，qv 或H滿足不了工藝要求。

小貼士:

具體用哪一種，由用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定。

7.8葉輪螺母設(shè)計(jì)

懸臂泵常用葉輪螺母如圖7-37所示，其作用是軸向固定葉輪。

1設(shè)計(jì)時(shí)需考慮如下具體問題:

1）村料與泵過流部件材料相同或優(yōu)于泵過流部件材料、可用棒料、鍛件或鑄件。

2)基本都是螺紋連接，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)液體的阻力使葉輪螺母趨于擰緊，但一般仍另加一個(gè)可靠的機(jī)械鎖緊裝置。

3) 鎖緊及防 松的常用形式如下:

①鋼絲螺套，主要為化工系用，其他泵用更好，但成本較高，如圖7373所示。

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。其用途及力學(xué)性能見本書2.7。

4)根據(jù)實(shí)際情況或用戶要求，還可以增加或減少某些檢驗(yàn)項(xiàng)目。

5) 沖擊試驗(yàn)用夏比V型或U型，還有DVM型，選其中一個(gè)即可。

6)某些材料是棒料還是鍛件，其材料標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)是不同的，故有的檢驗(yàn)方法也是不同的，請(qǐng)注意。

7) 磁粉檢驗(yàn)只適用于具有磁性的被檢件，如果無破性，可用著色檢驗(yàn)替代。

8) 表中檢驗(yàn)部門要根據(jù)各單位的能力而定。

9)表中的每一項(xiàng)均要合格證，由檢驗(yàn)部門出具。

10)附圖中著色范圍，除全部檢驗(yàn)外，其余般檢驗(yàn)長(zhǎng)度30mm左右即可。

11)硬度為參考值問題。當(dāng)有力學(xué)性能要求時(shí)，硬度不作為最終判斷的依據(jù)，只作為工序中間的檢驗(yàn)參考值，正因?yàn)橛捕扰c強(qiáng)度有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系，有了硬度，其力學(xué)性能(R、Rp、 As.65) 也基本上有范圍值。

12)零部件“質(zhì)量控制規(guī)程”一般應(yīng)作為企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，故應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的格式來編寫，在“引用標(biāo)準(zhǔn)”一 欄，要將檢驗(yàn)表中所涉及( 引用)的標(biāo)準(zhǔn)都由大到小地排列出來，即國(guó)標(biāo)→部標(biāo)→行標(biāo)企標(biāo)其他標(biāo)準(zhǔn)，如同是國(guó)標(biāo)，其標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)一般又由小到大排列，不帶年號(hào)，僅帶名稱。

13)無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。此處是選用JB或CB標(biāo)準(zhǔn)，全國(guó)泵廠均可采用。而沈泵廠及沈陽(yáng)地區(qū)的泵廠均采用原聯(lián)邦德國(guó)KSB標(biāo)準(zhǔn)。

小貼士:

①葉輪的密封環(huán)處直徑是相同的，而另加葉輪密封環(huán)的直徑是一大一小。②要根據(jù)泵規(guī)格的大小來控制泵的軸向力F。③也可直接給出兩側(cè)葉輪密封環(huán)外徑差值，2~4mm即可。 ④如果兩側(cè)葉輪密封環(huán)直徑相同， 容易產(chǎn)生交變力，對(duì)推力軸承更不利。

10) API 610規(guī)定，葉輪應(yīng)具有實(shí)心輪轂，如果不可避免要采用空心輪轂，則要用熔點(diǎn)不小于260C (對(duì)于鑄鐵材料)和不小于540C ( 對(duì)于鑄鋼材料)的適當(dāng)金屬完全填滿，如圖7-40“Q”腔所示。對(duì)于高溫的石化泵，更有此要求，目的是在用加熱法拆卸葉輪時(shí)盡量減少對(duì)人的危害。

11)泵本體上一些螺孔大小等附件要相對(duì)應(yīng)，泵大，孔也要大，如泵蓋上部放氣孔或灌液孔、泵體下部放液孔、軸承架上泄漏孔等。

12) 轉(zhuǎn)子部件要做動(dòng)平衡，要求C6.3級(jí)。

13)渦室應(yīng)為雙渦室，以平衡徑向力。

14) 由于高壓，殼體要用鑄鋼材料，材料及熱處理見表2-2。

15)殼體密封環(huán)般為直角的，如圖7-41所示。當(dāng)泵為滑動(dòng)軸承時(shí)，其四周要開四個(gè)槽，以便于測(cè)量密封環(huán)間隙，也便于測(cè)量轉(zhuǎn)子對(duì)中情況。如果是滾動(dòng)軸