它由磁極頭1、鐵芯2、線圈3、磁軛4和工作圓盤5組成。由于磁極間的空氣隙小，容易產(chǎn)生強(qiáng)磁場(chǎng)。所以選別弱磁性礦物的強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)都設(shè)計(jì)為閉合磁系。為了進(jìn)一步提高閉和磁系的磁場(chǎng)力，可以縮小空氣隙，以此減小磁阻。但是這樣做會(huì)使選別空間減小，使設(shè)備處理能力降低，所以目前多從改進(jìn)磁極對(duì)的形式和它的幾何尺寸，以及在兩磁極間放置導(dǎo)磁系數(shù)很高的聚磁介質(zhì)來提高磁場(chǎng)力。如在兩原磁極間放置一個(gè)整體的具有一定形狀的感應(yīng)介質(zhì)（齒板，球，柱或網(wǎng)等）構(gòu)成磁路

一般在精選時(shí)，原料中單體顆粒較多，磁性又較強(qiáng)，給礦速度可增大點(diǎn)，掃選時(shí)，原料中含連生體較多，磁性又較弱些，為提高回收率給礦速度宜低些；處理細(xì)顆粒時(shí)，為了有利于礦粒的松散，振動(dòng)槽的頻率應(yīng)高、振幅小些；處理粗粒時(shí)則相反。

適宜的操作條件應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)和對(duì)分選質(zhì)量的要求通過實(shí)驗(yàn)來確定。在處理稀

有金屬礦石時(shí)，原料應(yīng)保持干燥窄級(jí)別給礦，有利于指標(biāo)的提高，若采用寬級(jí)別給礦，因其大小顆粒受到的磁力相差較大，同時(shí)也增大選別條件的選擇困難，經(jīng)驗(yàn)證明，原粒篩分級(jí)別愈多，指標(biāo)就愈好。我國(guó)某精選廠，將原粒篩分成2（3）～0.83（20目）mm,0.83~0.2(65目)mm和0.2～0mm三級(jí)分別處理，比未分級(jí)處理的指標(biāo)提高了10%，原料中的水分能使礦?；ハ嗾持w粒愈細(xì)，粘著的程度愈嚴(yán)重，所以各級(jí)原料允許的水分是不相同的。一般-3mm的原料允許水分不超過1%，顆粒愈細(xì)。要求愈嚴(yán)格。

干式磁選機(jī)設(shè)備是怎樣的構(gòu)造，強(qiáng)力專家為您傾情介紹：

   干式磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)有筒式、帶式、轉(zhuǎn)環(huán)式、盤式、感應(yīng)輥式等。磁滑輪用于預(yù)選塊狀強(qiáng)磁性礦石。磁選的首要發(fā)展趨向是處理細(xì)粒弱磁性礦藏的收回疑問。60年代創(chuàng)造的帶齒板聚磁介質(zhì)的瓊斯?jié)袷綇?qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)，促進(jìn)了弱磁性礦藏的選收。70年代創(chuàng)造以鋼毛或鋼網(wǎng)為聚磁介質(zhì)的具有高磁場(chǎng)梯度和強(qiáng)度的高梯度干式磁選機(jī)以及用低溫超導(dǎo)體替代常溫導(dǎo)體的超導(dǎo)磁選機(jī)，為收回細(xì)粒弱磁性礦藏提供了杰出的遠(yuǎn)景。

干式磁選機(jī)設(shè)備利用礦藏顆粒磁性的不同，在不均勻磁場(chǎng)中進(jìn)行選別。強(qiáng)磁性礦藏（磁鐵礦和磁黃鐵礦等）用弱磁場(chǎng)磁選機(jī)選別；弱磁性礦藏（赤鐵礦、菱鐵礦、鈦鐵礦、黑鎢礦等）用強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)選別。弱磁場(chǎng)磁選機(jī)首要為開路磁系，多由永久磁鐵構(gòu)成，強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)為閉路磁系，多用電磁磁系。弱磁性鐵礦藏也可通過磁化焙燒成為強(qiáng)磁性礦藏，再用弱磁場(chǎng)磁選機(jī)選別。