氨基酸噴霧干燥機,魚粉壓力噴霧干燥機,膠原蛋白多肽噴霧干燥機,中藥浸膏噴霧干燥機

一、濃縮糖蜜發(fā)酵液上排風壓力噴霧干燥機-----設備介紹

上排風壓力噴霧干燥機，包括干燥塔本體、外置流化床、篩分裝置、進風系統(tǒng)、出風系統(tǒng)、物料霧化裝置、細粉附聚回收裝置、第二進風系統(tǒng)和第三進風系統(tǒng)，干燥塔本體分別與物料霧化裝置、進風系統(tǒng)和細粉附聚回收裝置連通，出風系統(tǒng)與細粉附聚回收裝置連通，干燥塔本體設有內置流化床，內置流化床與第二進風系統(tǒng)連通，外置流化床與篩分裝置、干燥塔本體和第三進風系統(tǒng)以及與細粉附聚回收裝置連通，進風系統(tǒng)包括熱風管道和冷風管道，熱風管道與干燥塔本體連通。本實用新型一種立式上排風噴霧干燥塔進行三階段干燥，細粉與霧化的霧滴相互碰撞，聚合成大顆粒，產品顆粒度均勻，提高速溶性，排風溫度不高，干燥熱效率高。

上排風壓力噴霧干燥機熱效率高，干燥效果良好，由于熱效率高，熱交換充分，因此排風溫度比現(xiàn)有的要低。而且由于熱風管道通過將熱風均勻分布的熱風分布器與干燥塔本體頂部連通，因此進入干燥塔本體頂部的熱風是均勻的，分配均勻的熱空氣與塔內霧化物料進行充分的熱交換和質交換，保證熱風在干燥塔本體內分布均勻，不偏流無渦流，因此產品最終的顆粒度均勻，溶解性比較好。

另外，由于設置了細粉附聚回收裝置用于將從排風裝置排出的完成干燥作用的空氣挾帶部分細粉重新附聚并回收后輸送至干燥塔本體頂部與熱風和濃縮物料霧化后的液滴相互碰撞，聚合成大顆粒，提高了粉的速溶性。相對于現(xiàn)有技術的優(yōu)點是:結構簡單、進行三個階段干燥，而且細粉在干燥塔本體頂部與霧化的霧滴相互碰撞，聚合成大顆粒，顆粒度均勻，且提高了粉的速溶性，排風溫度不高，干燥塔熱效率高。

ABS乳液噴霧干燥機,尿醛樹脂噴霧干燥機,酚醛樹脂離心噴霧干燥機,密膠（脲）甲醛樹脂噴霧干燥機,聚乙烯壓力噴霧干燥機,聚氯乙烯噴霧干燥機

一、ABS乳液噴霧干燥機

ABS乳液噴霧干燥機是將原料用霧化分散成霧滴，并用熱空氣（或其他氣體）與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產品的一種干燥過程?？諝饨涍^濾和加熱，進入干燥器頂部熱風分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室，料液經塔體頂部的高速離心霧化，旋轉噴霧成極細微的霧狀液珠，霧滴和熱空氣接觸，混合及流動同時進行傳熱傳質，在極短的時間內可干燥為成品，霧滴及熱空氣的流向有并流，逆流及混合流，接觸方式不同，對干燥塔內的溫度分布，霧點（或顆粒）的運動軌跡，顆粒在干燥塔中的停留時間及產品性質等均有很大影響。

成品大多數(shù)由干燥塔底部輸出，部份細粉夾帶在排氣中經旋風分離器輸出，廢氣由風機排出。

特點：

干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需5-35秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。

由于干燥是在熱空氣中完成的，產品基本上保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性，流動性和溶解性。操作簡單穩(wěn)定，調節(jié)控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。

生產過程簡化，適宜連續(xù)控制生產含濕量40%-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎篩選等工序，操作環(huán)境衛(wèi)生條件優(yōu)越，能避免干燥過程中的粉塵飛揚。

原料液可以是溶液，泥漿，乳濁液，懸浮液，糊狀物或融熔物，甚至是濾餅等均可處理。

氨基酸螯合物壓力噴霧干燥機,酯化氨基酸噴霧干燥機,酰化氨基酸離心噴霧干燥機,粉狀乳化炸藥噴霧干燥設備

氨基酸發(fā)酵廢液離心式噴霧干燥機設備

氨基酸發(fā)酵液烘干機技術參數(shù):

1. 進風溫度:160℃左右

2.出風溫度:80℃左右  

3.水分蒸發(fā)量:75kg/h

4.熱源：蒸氣（0.6MPa200M2）＋電補償36KW

5.初水份：80％左右，終水份：10％左右

6.除塵方式：長錐體旋風分離器，采用倉壁振動器有助于下料

氨基酸發(fā)酵液烘干機技術說明：

氨基酸發(fā)酵液工藝流程是由六大部分組成：供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、電控系統(tǒng)，設備制作材質為物料經過處不銹鋼（SUS304）制作。

（1）、供料系統(tǒng)：進料系統(tǒng)由無級調速的螺桿泵和不銹鋼管件、閥門、彎頭等組成，來完成把漿料輸送到固定在干燥塔頂上的噴嘴進行霧化。與物料接觸部分材料采用SUS304。迅速地把料漿連續(xù)不斷地、均勻地變成霧狀，表面積擴大，與潔凈的熱空氣形成良好的熱交換，使水份瞬間蒸發(fā)汽化并由引風風機抽出排空。

（2）、加熱系統(tǒng)：通過換熱器進入塔內的干燥用空氣是經過過濾器的潔凈空氣。過濾器為無紡布，主要防止飛蟲類進入塔內、過濾空氣中一般粉塵，以防污染產品。加熱過程采用蒸氣及電補償來完成升溫工藝，以足夠的熱量輸出滿足整個系統(tǒng)的能耗要求。

（3）、干燥系統(tǒng)：由熱風管道、熱風蝸殼、熱風分配器、空氣分散器、內塔體、保溫層、塔體骨架、外塔體、出料管道、觀察清洗門等主要部件組成。從換熱器出來的潔凈空氣通過熱風管道進入熱風蝸殼，經熱風分配器均布后進入干燥塔，熱風分配器可根據(jù)物料的特性來調節(jié)旋轉角度，控制物料的停留時間。為了考慮在生產過程中的產品附壁現(xiàn)象，江蘇博鴻特定設計了倉壁振動器按順序自動敲擊，終使干燥塔粘粉迅速下落，避免產品長時間在高溫下停留，影響產品質量。

（4）、收料系統(tǒng)：收料系統(tǒng)為主塔錐體和旋風分離器兩級收料。

（5）、排風系統(tǒng)：它主要由出風管道、空氣調節(jié)閥、引風機、等組成，干燥后的濕熱空氣經旋風分離器分離后，粉塵被收集下來，空氣則由后部的引風機抽出排入大氣中，尾氣排放符合環(huán)保要求。

（6）、電氣控制系統(tǒng)：它由進料系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、熱風系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、排料系統(tǒng)等組成，它將根據(jù)各個系統(tǒng)的控制要求來配合和完成控制的目的。其中，引風機、加熱器、螺桿泵進行連鎖，控制點由儀表顯示調節(jié)，進風溫度自控，排風溫度可調，操作器件、顯示器件等元件均選用國內產品。