都知道軸承是綜合破碎機的一個重要組成部分，是綜合破碎機正常工作、延長使用壽命的重要條件。下面就一起來看一下的綜合破碎機的軸承在安裝中應(yīng)該注意的事項：

1、將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。

2、從綜合破碎機的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。

3、電機支承安裝在綜合破碎機的軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上，將電機裝在電機支承上，并用螺栓，螺母緊固。

4、將的綜合破碎機的軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。

5、將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。

綜合破碎機安裝后，在啟動前應(yīng)作檢查，這是它運作準(zhǔn)備的重要的一步，一起了解一下吧！

1、按照規(guī)定的緊固扭矩檢查飛刀和底刀是否緊固。

2、綜合破碎機的飛刀和底刀的間隙應(yīng)在0.5-1mm（用厚薄檢規(guī)查）范圍內(nèi)。

3、機內(nèi)不得有金屬雜物。

4、用手轉(zhuǎn)動綜合破碎機的皮帶輪一周以上，不得有碰撞聲。

5、三角皮帶張緊度適中，并應(yīng)安上皮帶罩殼。

6、電氣系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。

7、液壓系統(tǒng)的接頭處密封良好，無滲漏油現(xiàn)象。

8、刀輥和喂料輥運轉(zhuǎn)方向正確。

綜合破碎機在運轉(zhuǎn)生產(chǎn)一段時間后，很多部位都會出現(xiàn)一定程度的磨損，這個時候除了檢查每個部位緊固松動之外，更應(yīng)該注意檢查易損件的磨損情況，如不檢查，那么在接下來使用綜合破碎機設(shè)備的時候就會發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)效率在一直下降，及時的發(fā)現(xiàn)及時的更換不僅是對設(shè)備的負(fù)責(zé)，也是對使用者自己負(fù)責(zé)。

檢查綜合破碎機設(shè)備易損件時，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重要及時的更換，以免損壞刀其它的一些部件。改變到的伸縮程度，查看刀具的長短是否還是一致的，道口深處刀盤平面的距離是2-4mm，如不在此范圍內(nèi)，立即調(diào)整修復(fù)，然后擰緊螺栓。綜合破碎機是由很多個部件組成的，有電動機帶動主軸高速運轉(zhuǎn)，使得設(shè)備能對粉碎的物料產(chǎn)生非常強的撞擊力、切割力、摩擦力等，容易粉碎物料。再生產(chǎn)過程中，螺栓的松動可能會造成損壞，進(jìn)而降低生產(chǎn)效率，及時的更換易損部件就可以保證綜合破碎機設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，而且生產(chǎn)效率也不會下降。

   及時的檢查和更換易損部件也在一定程度上保證了設(shè)備的正常使用壽命。