電磁加熱是否有害

電磁加熱是否有害

.1.電磁感應(yīng)加熱設(shè)備就加熱而言一直受到是否輻射危害人體健康的疑問(wèn)。電磁感應(yīng)加熱采用磁場(chǎng)感應(yīng)電流的加熱原理，它是通過(guò)電子線(xiàn)路板組成部分產(chǎn)生交變磁場(chǎng)、當(dāng)線(xiàn)圈繞在含鐵質(zhì)料筒表面時(shí)，料筒即切割交變磁力線(xiàn)而在料筒表面金屬部分產(chǎn)生交變的電流(即渦流)，渦流使料筒鐵分子高速無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，分子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能，使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的輻射。那么，什么頻率范圍的電磁波對(duì)人有害呢?

2.單位換算：1MHz=1000KHZ=1000000Hz(1百萬(wàn)赫茲):

電磁加熱機(jī)芯頻率為：20～40KHz(2萬(wàn)～4萬(wàn)赫茲)IEEE(國(guó)際電子電機(jī)工程協(xié)會(huì))所定對(duì)的范圍：

①.磁場(chǎng)從0.1MHz(10萬(wàn)赫茲)左右到300MHz(30億赫茲)左右的頻率范圍內(nèi)所產(chǎn)生的磁場(chǎng)，其磁場(chǎng)強(qiáng)度超過(guò)3毫高斯，即對(duì)人體有害。

②.90MHz(9億赫茲) 至300MHz(30億赫茲)的磁場(chǎng)傷害大，而愈向上愈接近0.1MHz(10萬(wàn)赫茲)的磁場(chǎng) 傷害愈小，到0.1MHz(10萬(wàn)赫茲)以下磁場(chǎng)的傷害問(wèn)題，就更加微不足道了。當(dāng)然在有害范圍其強(qiáng)度在3毫高斯以下，一般而言被視為安全范圍。

至于工業(yè)加熱電磁機(jī)芯，頻率為20～40KHz(2萬(wàn)～4萬(wàn)赫茲)，屬于正常音頻信號(hào)范圍，對(duì)人體無(wú)損。所以請(qǐng)廣大用戶(hù)放心使用電磁加熱設(shè)備。

維護(hù)和檢修

電加熱鍋爐維 護(hù) 和 檢 修

為了保證電加熱熱水鍋爐正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命，發(fā)揮其高效節(jié)能、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢(shì)，必須依據(jù)以下要求進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。

（一）新裝鍋爐使用的維護(hù)：

1、調(diào)試使用前，需清除鍋爐本體、電控柜的污漬、污垢、保證爐體、電控柜等設(shè)備整潔。檢查電路、管路、閥門(mén)、儀表連接正確無(wú)誤。

2、煮爐：新裝鍋爐使用前及長(zhǎng)期停機(jī)后再次使用時(shí)，必須煮爐，通過(guò)煮爐可起到緩蝕阻垢作用，延長(zhǎng)使用壽命。

3、鍋爐各部件經(jīng)檢查，證實(shí)安全后即可煮爐，煮爐可采用純堿或磷酸鈉，其用量從鍋爐容積每立方米5Kg，應(yīng)配制成20%的溶液燃燒煮48小時(shí)，停止燃燒，水溫降至60℃以下。

4、煮爐完后，待鍋爐水溫降至60℃后進(jìn)行排污，把水放完后，用清水沖洗內(nèi)部，直到干凈為止。

（二）爐體日常維護(hù)保養(yǎng)

1、必須做到每周排污1～2次，排污量視具體污垢情況而定。

2、平時(shí)經(jīng)常檢查電路和水循環(huán)管中系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有不正常情況時(shí)應(yīng)排除。

3、嚴(yán)禁將爐體上電氣防護(hù)罩被水濺濕。

（三）爐體停機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

爐體長(zhǎng)期停機(jī)一個(gè)月以上時(shí)，將爐體鍋水進(jìn)行排污，并加清水沖洗，然后關(guān)閉排污閥，將配制好的保護(hù)劑同軟化水同時(shí)加入鍋內(nèi)至滿(mǎn)。開(kāi)機(jī)運(yùn)行，使鍋爐水溫升到80℃左右停機(jī)，關(guān)閉所有閥門(mén)，保持密封。在停機(jī)期間每月開(kāi)機(jī)加溫一次，開(kāi)機(jī)加溫鍋水前，開(kāi)啟已密封的排氣口，加溫完停機(jī)后，再密封排氣口。

保養(yǎng)鍋水加藥配方：

NaOH（火堿）6－8千克/噸水

或碳酸（純堿）15千克/噸水或磷酸三納15千克/噸水

鍋爐的水壓試驗(yàn)

電加熱鍋爐的水壓試驗(yàn)及排污

鍋爐本體與主要管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為0.6MPa

排      污

一般給水內(nèi)含有或多或少的礦物質(zhì)。給水進(jìn)入鍋爐汽化后，礦物質(zhì)留在鍋內(nèi)，濃縮到一定程度后，應(yīng)在鍋內(nèi)沉淀下來(lái)。蒸發(fā)量越大運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng)，沉淀物就越多，為了防止由于水垢、水渣而引起鍋爐損壞，必須保證爐水質(zhì)量、爐水總堿度，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)范圍時(shí)，應(yīng)對(duì)爐水進(jìn)行排污。

一般用戶(hù)在化驗(yàn)條件尚未完備時(shí)，可根據(jù)具體情況定期進(jìn)行排污。例如每天一次或每班一次等。

排污時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

1、如二臺(tái)或二臺(tái)以上鍋爐使用同一排污總管，而排污管上又無(wú)逆止閥門(mén)，排污時(shí)應(yīng)注意：

a.禁止二臺(tái)鍋爐同時(shí)排污；

b.如另一臺(tái)鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管隔斷分開(kāi)。

2、排污應(yīng)在停爐狀態(tài)下運(yùn)行，排污應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)補(bǔ)水，以保證鍋爐的正常運(yùn)行。

3、假如排污管端不是通到排污箱內(nèi)或排污井內(nèi)，并且沒(méi)有保護(hù)設(shè)備，則必須在確實(shí)知道靠近排污管端處沒(méi)有人時(shí)才進(jìn)行排污，以免在排污時(shí)發(fā)生不幸事故。

4、排污時(shí)具體操作如下：

鍋爐上部分別串裝有兩只排污閥，排污時(shí)首先將第二只（離鍋爐遠(yuǎn)的一只總排污閥）全開(kāi)，然后微開(kāi)第1只排污閥（離鍋筒最近的一只）以便預(yù)熱排污管道，待管道預(yù)熱后再緩緩開(kāi)大第1只排污閥、排污完畢必須先緩緩關(guān)小第1只排污閥，關(guān)閉后再關(guān)第二只排污閥。如此操作目的，是用第1只控制排污，以保持第二只的嚴(yán)密性。當(dāng)?shù)?只滲漏時(shí)，仍可使用第二只控制排污，排污時(shí)發(fā)現(xiàn)排污管道口有沖擊聲，即應(yīng)將第1只排污閥關(guān)小直至沖擊聲消失為止，然后再緩緩開(kāi)大，排污不宜連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行，以免影響水循環(huán)。

5、排污完畢關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是滯嚴(yán)密，檢查方法是：關(guān)閉排污閥過(guò)一些時(shí)間后，在離開(kāi)第二保排污閥的管道上用手試摸，是滯冷卻，如并不冷卻則排污閥必有滲漏。

1、鍋爐使用單位在鍋爐運(yùn)行2～3周后，應(yīng)停爐檢查一遍，在計(jì)劃停爐期間應(yīng)對(duì)平時(shí)所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及需要檢修的項(xiàng)目如閥門(mén)漏水、漏風(fēng)等進(jìn)行認(rèn)真檢查和修理。

2、鍋爐在任何部位的檢修必須登記，以便查考。

3、根據(jù)“熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”的要求，在用鍋爐每?jī)赡赀M(jìn)行一次運(yùn)行狀態(tài)下的外部檢驗(yàn)，每?jī)赡赀M(jìn)行一次停爐內(nèi)外部檢驗(yàn)，每六年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。

4、除定期檢驗(yàn)外，鍋爐有下列情況之一時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)。

①移裝鍋爐投運(yùn)前；

②鍋爐受壓元件，經(jīng)重大修理改造及重新運(yùn)行一年后；

③鍋爐停運(yùn)一年需恢復(fù)運(yùn)行前；

④根據(jù)上次內(nèi)部檢驗(yàn)結(jié)果和鍋爐運(yùn)行情況對(duì)設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)。