廣州萬舉機(jī)械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗(yàn)，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國際機(jī)場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機(jī)制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，同時也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。主要產(chǎn)品有：壓鑄模溫機(jī)，鎂合金壓鑄模溫機(jī)，導(dǎo)熱油模溫機(jī)，水式模溫機(jī)，高光模溫機(jī)等。

鎂合金壓鑄模溫機(jī)的壓力值是什么？

隨著鎂合金壓鑄模溫機(jī)的興起與發(fā)展，對鎂合金的壓鑄工藝特點(diǎn)及安全操作要點(diǎn)進(jìn)行探討，有利于安全、優(yōu)質(zhì)地生產(chǎn)。針對鎂合金的不同特點(diǎn)，應(yīng)該有特別的防護(hù)措施及設(shè)備。

鎂合金的壓鑄工藝同其他合金的壓鑄工藝相似，但是由于鎂合金的不同特性，在壓力、速度、溫度及涂料的應(yīng)用上又有著不同的地方。鎂合金壓鑄熱室和冷室兩種形式，壓鑄時壓力也不同，熱室機(jī)的壓射比壓在40MPa左右，冷室機(jī)的比壓要高于熱室機(jī)，通常的比壓在40-

70MPa.另外重要的一點(diǎn)是增壓建壓時間，由于鎂合金的凝固潛熱低，鎂合金在模具內(nèi)的凝固時間要比鋁合金的短的多，如果增壓時間太晚的話，澆口和型腔的金屬液已經(jīng)凝固，增壓也就失去意義。所以建壓時間是衡量鎂合金壓鑄機(jī)性能的一個重要因素，大部分壓鑄機(jī)的

增壓建壓時間都在60ms以上，這時澆口的鎂合金已經(jīng)凝固，增壓的壓力無法傳到模具型腔里面，壓射系統(tǒng)建壓時間通常在20ms以內(nèi)。

從模溫機(jī)的工作原理中了解模溫機(jī)的性能特點(diǎn)是什么？

模溫機(jī)一般我們習(xí)慣性的將其分為水和油二種，也就是我們平時習(xí)慣叫的水式模溫機(jī)和油式模溫機(jī)。可能有人會問，模溫機(jī)是用來干什么的呢?其實(shí)，模溫機(jī)是用來加熱或者是制冷達(dá)到我們所需要的溫度，然后保持恒溫的機(jī)器。在應(yīng)用領(lǐng)域上非常的廣泛，大致可以應(yīng)用于

一下的領(lǐng)域當(dāng)中，因?yàn)閼?yīng)用的領(lǐng)域太多。

1、塑膠成型行業(yè)

2、導(dǎo)光板行業(yè)

3、壓鑄行業(yè)

4、擠出行業(yè)

5、橡膠輪胎行業(yè)

6、滾輪行業(yè)

7、化工行業(yè)

8、反應(yīng)釜行業(yè)

9、密煉等等。

模溫機(jī)從組成的部分來細(xì)分大致可以分為以下的幾種：分別是水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等等。我們購買模溫機(jī)，一般都是用來加熱或者是降溫，讓模具生產(chǎn)的過程中保持恒溫，模溫機(jī)可以使用熱傳遞快的導(dǎo)熱媒介，在

短時間將用熱設(shè)備升溫到生產(chǎn)工藝所需要的溫度。達(dá)到設(shè)定溫度之后，然后保持恒溫供產(chǎn)品生產(chǎn)。模溫機(jī)大致運(yùn)行的原理，我們大致可以這樣說，通過傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的機(jī)組內(nèi)輸送至用熱設(shè)備，經(jīng)過用熱設(shè)備消耗熱量后回到模溫機(jī)內(nèi)

部重新加熱，溫度傳感器再將已經(jīng)檢測好的數(shù)據(jù)傳送到控制面板上，然后就可以直接通過控制器來調(diào)節(jié)熱流體的溫度(其實(shí)，也就是相當(dāng)于調(diào)節(jié)模具的溫度)。模溫機(jī)在投入使用的時候，如果用熱設(shè)備的溫度>控制器我們已經(jīng)設(shè)定好的值時,控制器會自動的打開電磁閥接通

進(jìn)水管,直接熱流體的溫度達(dá)到我們所設(shè)定的值。如果模具溫度<設(shè)定的值時,控制器就會打開加熱器進(jìn)行加熱，直到熱流體的溫度達(dá)到我們所設(shè)定的值。

廣州萬舉機(jī)械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗(yàn)，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。萬舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。公司主營產(chǎn)品：注塑模溫機(jī)，高溫模溫機(jī)，水循環(huán)模溫機(jī)，120度雙機(jī)一體模溫機(jī)，140度高溫模溫機(jī)等。

模溫機(jī)的安裝要求如下：

1、模溫機(jī)安裝前請選擇地基平穩(wěn)，四周空曠，暢通及避免腐蝕、污染、日曬、雨淋，方便安裝維修之場所;

2、根據(jù)模溫機(jī)制冷量選用匹配的冷卻水塔。模溫機(jī)管路配管，請根據(jù)機(jī)身喉尺寸進(jìn)行安裝，切勿將冷卻水管尺寸縮小，這樣會引起高壓過載，影響制冷效果及增加耗電量;

3、風(fēng)冷式模溫機(jī)請必須安裝在距離墻壁1m以上空間位置，以免造成散熱不良引起高壓過載影響制冷效果及增加耗電量。

讓您更加了解高光模溫機(jī)的工作原理

速冷速熱模溫機(jī)的工作原理速冷速熱模溫機(jī)又稱速冷速熱高光模溫機(jī)，高光蒸汽模溫機(jī)。它的工作是采用高溫蒸汽,在模具上做均衡的加溫道,當(dāng)注塑機(jī)合模后吹入高溫蒸汽,首先把模具溫度提高到一個設(shè)定值,然后開始給模腔注射塑膠,在注塑機(jī)完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后,開始注入冷水,模具溫度很快下降到一個設(shè)定值后開模,再向模具吹入空氣把冷水完全吹走,完成整個注塑過程。整個注 塑過程統(tǒng)稱為高光蒸汽注塑。 速冷速熱模溫機(jī)的優(yōu)勢在普通的注射成型加工中，將模具溫度設(shè)低時，雖然可以縮短成型周期，但容易產(chǎn)生匯線， 造成外觀品質(zhì)不良。相反，將模具溫度設(shè)高時，可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì)，但容易產(chǎn)生翹曲、 下陷、尺寸不良等，同時延長了成型周期，提高了成本。

速冷速熱高光模溫機(jī)的高光蒸汽注塑成型技術(shù)可以同時解決上述兩種問題，它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水，來控制一個成型周期內(nèi)模具的溫度，從而使上述兩種方法的優(yōu)勢均得以發(fā)揮。高光蒸汽注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象，并使產(chǎn)品表面光潔度達(dá)到鏡面水平.產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工，有效降低成本，縮短交貨時間。

高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象，從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加完美。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流動性，提高產(chǎn)品質(zhì)量與強(qiáng)度。它也可使厚壁成型注塑周期降低 70%以上。高光蒸汽注塑成型技術(shù)可以同時解決上述兩種問題，它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水，來控制一個成型周期內(nèi)模具的溫度，從而使上述兩種方法的優(yōu)勢均得以發(fā)揮。

廣州萬舉機(jī)械有限公司是一家致力于不斷發(fā)展和壯大的公司，我們一直秉承“安全”“節(jié)能環(huán)?！睘槔砟?，推動國家環(huán)保政策，嚴(yán)格執(zhí)行ISO國際質(zhì)量體系和CE標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持專注成就專業(yè)，不斷引進(jìn)技術(shù)人員，不斷健全生產(chǎn)和品質(zhì)保證管理體系，真誠為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。也許今天的我們不是那么輝煌，但我們可以讓你看到我們不斷前進(jìn)的步伐，今天我們做的還不是很好，但我們堅(jiān)信一定會做的更好！公司主營：水式模溫機(jī)，高光模溫機(jī)，油式模溫機(jī)，180度雙機(jī)一體油溫機(jī)，180超高溫水溫機(jī)等。

模溫機(jī)發(fā)熱管燒壞的原因是什么?

模溫機(jī)發(fā)熱管燒壞的原因：最重要的一點(diǎn)是發(fā)熱管的質(zhì)量問題，其次就是因?yàn)楣に噯栴}導(dǎo)致發(fā)熱管表面有空氣導(dǎo)致發(fā)熱管干燒，配置在好的模溫機(jī)如不能把干燒問題解決也是很容易導(dǎo)致發(fā)熱管干燒問題，所以模溫機(jī)是經(jīng)過多年的研究與實(shí)踐結(jié)合研制出接近完美的媒體流通性的工藝，搭配國際知名品牌的主要部件。

模溫機(jī)加熱器為什么會干燒：主要原因是操作不當(dāng)造成的，使用時未將模溫機(jī)內(nèi)的氣拍完就直接加熱導(dǎo)致模溫機(jī)發(fā)熱管干燒燒毀。加熱器會馬上開始工作：加熱升溫，由于馬達(dá)剛啟動水還未打進(jìn)機(jī)器，加熱器沒有水這個媒介從而導(dǎo)致直接干燒，長時間如此工作，縮短了加熱器的使用壽命，使加熱器經(jīng)常容易壞。

模溫機(jī)對于零件的質(zhì)量要求有哪些？

1.均勻壁厚：為避免固化時的局部熱點(diǎn)，零件的壁厚應(yīng)盡可能均勻。由于固化時的收縮，局部熱點(diǎn)會造成氣孔和氣穴的形成。

2.易的模具填充：模具的填充時間一般是10-100ms，零件的設(shè)計(jì)應(yīng)有助于平穩(wěn)填充，鎂合金的填速度較高，邊緣和拐角處應(yīng)為圓角。

3.部件厚度：較小的部件厚度容易達(dá)到所要求的機(jī)械性能，鎂合金良好的填充性能，可以使壓鑄件的厚度少于常見的壁厚在2-4mm之間。

4.出模斜度：通常推薦的出模斜度為2-5°，也可采用度為1-3°的設(shè)計(jì)。由于鎂合金與鐵的親和性較低，加之優(yōu)良的熱收縮特性，有時甚至可以采用零脫模斜度，當(dāng)設(shè)計(jì)壁和型芯時，較小的起模斜度能夠大幅度減少壓鑄件質(zhì)量。