PA66(聚酰胺66或尼龍66)，同PA6相比，PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品。

聚酰胺樹脂，英文名稱為polyamide，簡稱PA。俗稱尼龍(Nylon)，它是大分子主鏈重復(fù)單元中含有酰胺基團的高聚物的總稱。為五大工程塑料中產(chǎn)量最大、品種最多、用途最廣的品種。尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占絕對主導(dǎo)地位，尼龍6為聚己內(nèi)酰胺，而尼龍66為聚己二酸己二胺，尼龍66比尼龍6要硬l2%;其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍612，另外還有尼龍1010、尼龍46、尼龍7、尼龍9、尼龍13，新品種有尼龍6I、尼龍9T和特殊尼龍MXD6(阻隔性樹脂)等，尼龍的改性品種數(shù)量繁多，如增強尼龍、單體澆鑄尼龍(MC尼龍)、反應(yīng)注射成型(RIM)尼龍、芳香族尼龍、透明尼龍、高抗沖(超韌)尼龍、電鍍尼龍、導(dǎo)電尼龍、阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統(tǒng)材料代用品。

供應(yīng)PA66美國杜邦101F V2 中粘度 

供應(yīng)PA66美國杜邦101L V2 中粘度

供應(yīng)PA66美國杜邦FR15 純樹脂 防火V0   

供應(yīng)PA66美國杜邦FR7025V0 純樹脂  防火V0

供應(yīng)PA66美國杜邦FR50 玻璃纖維25%增強 防火V0 

供應(yīng)PA66美國杜邦408HS   熱穩(wěn)定   

供應(yīng)PA66美國杜邦103HSL 熱穩(wěn)定  

供應(yīng)PA66美國杜邦8018HS 玻璃纖維14%增強 超韌 耐熱

供應(yīng)PA66美國杜邦8018 玻璃纖維14%增強 超韌   

供應(yīng)PA66美國杜邦408L 超高抗沖擊   

供應(yīng)PA66美國杜邦80G33L 玻璃纖維33%增強 超韌 耐沖 

供應(yīng)PA66美國杜邦FE5171 玻璃纖維33%增強 FDA 

供應(yīng)PA66美國杜邦ST801   超韌耐寒耐沖   

供應(yīng)PA66美國杜邦ST801HS  超韌耐熱

供應(yīng)PA66美國杜邦132F 35L 純樹脂高抗沖   

供應(yīng)PA66美國杜邦70G33L 玻璃纖維30%增強 高強度 高剛性 

供應(yīng)PA66美國杜邦70G35L 玻璃纖維35%增強 高強度 高剛性   

供應(yīng)PA66美國杜邦70G25L 玻璃纖維25%增強 高強度 高剛性

供應(yīng)PA66美國杜邦70G13L 玻璃纖維13%增強   

供應(yīng)PA66美國杜邦70G50L 玻璃纖維50%增強 高強度 高剛性 

供應(yīng)PA66美國杜邦70G43L 玻璃纖維43%增強 高強度 高剛性 

供應(yīng)PA66美國杜邦74G33J 玻璃纖維30%增強 高強度 高剛性 表面改良  

供應(yīng)PA66美國杜邦 13%玻纖增強70G13L、70G13HS1L

供應(yīng)PA66美國杜邦 14%玻纖增強8018

供應(yīng)PA66美國杜邦 30%玻纖增強70G30L、73G30LHS1L

供應(yīng)PA66美國杜邦 33%玻纖增強70G33L、70G33HS1L

供應(yīng)PA66美國杜邦 43%玻纖增強70G43L

供應(yīng)PA66美國杜邦 加纖增韌級80G33L、80G25L、80G33HS、80G25HS

供應(yīng)PA66美國杜邦 防火阻燃V-0等級FR15、FR50、FR70、FR52G30BL

供應(yīng)PA66美國杜邦 防火阻燃V-0等級純樹脂F(xiàn)R10、FR15

供應(yīng)PA66美國杜邦 超韌級ST801、ST811；防紫外線超韌級ST801A

供應(yīng)PA66美國杜邦 食品級FE5171；熱穩(wěn)定級103HSL、103FSL；通用注塑級101F、101L

供應(yīng)PA66 美國杜邦 103HSL 熱穩(wěn)定級

供應(yīng)PA66 美國杜邦 103FSL熱穩(wěn)定級

供應(yīng)PA66 美國杜邦 FR15 純樹脂，V-0

供應(yīng)PA66 美國杜邦 FR10 純樹脂，V-0

供應(yīng)PA66 美國杜邦 FR52G30BL  30%玻纖增強，阻燃防火V-0

供應(yīng)PA66 美國杜邦 FE5171 GF30% 食品級

應(yīng)用

廣泛用于制造機械、汽車、化學(xué)與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風(fēng)扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包內(nèi)層等。

性能

PA66 聚酰胺66或尼龍66化學(xué)和物理特性PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性較低，因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

工藝條件

干燥處理:如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。

熔化溫度:260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。 模具溫度:建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。

注射壓力:通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。

注射速度:高速(對于增強型材料應(yīng)稍低一些)。 流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當是0.75mm。典型用途 PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品。

透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物，具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、堿、大多數(shù)無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕。

特性 

1、具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差

2、PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。

3、在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。

4、PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

優(yōu)點

1、具高抗張強度;2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu);3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu);4、低溫特性佳;5、具自熄性;

用途

廣泛應(yīng)用于機械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機、體育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程制品。

電子電器:連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關(guān)殼座

汽車: 散熱風(fēng)扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座

工業(yè)零件:椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸

分類 

防靜電PA，導(dǎo)電PA，加纖防火PA，防火PA，抗紫外線耐候PA，高溫擠出級PA。

導(dǎo)電尼龍66:具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學(xué)藥品性，還大大降低了原材料的吸水率和收縮率,具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異的機械強度。能滿足靜電消散和靜電放電(ESD)防護的要求。這些特殊改性材料經(jīng)特殊配制，適用于從100到1012歐姆/平方(ohms/sq)的表面電阻范圍，可用于注塑及擠出等成型。有很多超越金屬和涂裝的優(yōu)點:零件重量較輕，較易處理，運輸成本較低。它們的裝配簡便，制造成本較低，并且較不會受到撞凹，割損和刮傷。為了標識或美觀目的，一些材料可被預(yù)先染色，避免費時且昂貴的兩次著色加工。