管帽參數(shù)

不銹鋼：304 304L 316 316L 321 2520 310、317、等材質(zhì).

通徑：DN15-DN1200

壁厚：SCH5-SCH160

標準：ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG ,具體如下：GB/T12459－2005,GB/T13401－2005,ASME B16.9,SH3408,

SH3409,HG/T21635,DL/T695,SY/T0510, DIN2617

用途：水、飲料、啤酒、食品、石油化工、核電、機械、醫(yī)療設備、化肥、造船、防水處理、管道等

包裝：木箱、紙箱

碟形管帽的r處避免拼接，會減薄、高應力。

拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型管帽可能會取消此要求。 拼接的距離應有要求，為大于3δ，且不小于100mm（焊接熱影響區(qū)是個高應力區(qū)，并且在該區(qū)的化學成分會有燒損。所以要避開高應力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關。根據(jù)實踐經(jīng)驗，應力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm）。但制冷設備很難達到這一要求，有其特殊性。

拼接后成型的封頭，拼接焊縫應進行100%射線或超聲波檢測，合格級別隨設備殼體走。最后成型的焊 縫檢測級別、比例與設備殼體相同，高了浪費。

半球型封頭

半球型封頭

舉例：假如設備殼體是20%檢測，III合格。那悶頭拼接焊縫和最后焊縫也是III合格，焊接接頭系數(shù)為0.85；

假如設備殼體是100%檢測，II合格。那悶頭拼接焊縫和最后焊縫也是II合格，焊接接頭系數(shù)為1

所以悶頭拼接雖然100%檢測，但合格級別不一樣，隨設備殼體走。

但要注意工藝制造過程：

正確的做法是：下料（劃線）-小板拼成大板-成型-無損檢測

如果未成型之前做檢測是不對的，保證不了成型之后產(chǎn)品的質(zhì)量。也就是說無損檢測是指最終的無損檢測。