高頻淬火設(shè)備技術(shù)參數(shù)

高頻淬火設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1、振蕩功率：50KW;振蕩頻率：400-500KHz;

2、輸入容量：80KVA;輸出功率40KW;

3、輸入電壓：三相380V 50-60HZ;

4、一次加料量：>60kg 可持續(xù)正常工作 保證零件無磕碰傷，機(jī)械噪音：<75dB

5、振動(dòng)輸送速度：>30 件/min，自動(dòng)補(bǔ)料，無料報(bào)警。

6、旋轉(zhuǎn)速度200-800RPM，旋轉(zhuǎn)精度：0.05 mm。

7、淬火液溫度(噴淬)：20-35 +/-3°C。

8、淬火液壓力：0.2-0.3Mpa。

9、淬火液流量：60L/min。

10、冷卻水溫度(進(jìn)入感應(yīng)器和高頻電源)：15-35°C。

11、冷卻水壓力：0.3Mpa。

12、冷卻水流量：60L/min。

13、單個(gè)零件生產(chǎn)節(jié)拍：<2.5s/pcs。

如何對(duì)不銹鋼菜刀進(jìn)行淬火處理

如何對(duì)不銹鋼菜刀進(jìn)行淬火處理

高頻淬火設(shè)備對(duì)不銹鋼菜刀材料為3Cr13 或4Cr13 ，外形尺寸為180mmX80mmX2.5mm。刃口經(jīng)粗磨至0.8-0.9mm后采用高頻淬火爐進(jìn)行感應(yīng)淬火熱處理，淬火后滿足以下要求：硬度50-56HRC，硬化區(qū)范圍≥25mm，硬度分布均勻，變形量≤2mm。

1)高頻淬火設(shè)備的電參數(shù)。輸入電壓380V，陽(yáng)極電壓7.5kV，陽(yáng)極電流2.5A，槽路電壓5kV，柵極電流0.6A，頻率250kHz。

2)高頻淬火設(shè)備淬火加熱工藝。采用高頻淬火爐進(jìn)行淬火，應(yīng)設(shè)計(jì)好專用感應(yīng)器，菜刀放在感應(yīng)器中適合的位置，感應(yīng)加熱速度一般在200-400℃/s，奧氏體化是在瞬間完成的，不需保溫。淬火加熱溫度1050-1100℃，冷卻劑為油。200 -220℃回火。

硬化區(qū)180mm X25mm 范圍內(nèi)，淬火回火后硬度均>50HRC，且硬度比較均勻。全部指標(biāo)均能達(dá)到技術(shù)要求。

高頻淬火機(jī)床成套設(shè)備組成部分

高頻淬火機(jī)床成套設(shè)備組成部分：

1)淬火機(jī)床的床身部分：機(jī)床采用焊接床身的結(jié)構(gòu)，整體進(jìn)行去應(yīng)力的退火，床身滑動(dòng)導(dǎo)軌為不銹鋼材料加工而成，防銹性能好，滑板進(jìn)行精加工以后，可有效地保證移動(dòng)精度,結(jié)構(gòu)設(shè)置合理、穩(wěn)定可靠。主要外露件的表面經(jīng)特殊處理,具有良好防銹抗蝕性能.

2) 淬火機(jī)床的滑板移動(dòng)系統(tǒng):采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)滑板的升降運(yùn)動(dòng), 移動(dòng)速度無級(jí)可調(diào),傳動(dòng)輕快,導(dǎo)向精度高,定位準(zhǔn)確.

3)淬火機(jī)床的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng): 由異步電機(jī)通過變速機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。采用變頻調(diào)速技術(shù)，根據(jù)工藝要求設(shè)定轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)工件轉(zhuǎn)速無級(jí)可調(diào)。    

4) 淬火機(jī)床的頂座調(diào)整機(jī)構(gòu)：采用機(jī)械傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)上頂座位置的自動(dòng)調(diào)整, 從而實(shí)現(xiàn)不同長(zhǎng)度工件的裝夾。上頂調(diào)整方便，操作簡(jiǎn)單。

5)淬火機(jī)床的罩框:罩框用厚鋼板制成。制作精良，外形美觀，色澤大方。罩框上部設(shè)有玻璃窗及推拉門，即可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。

6）淬火機(jī)床的控制系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)系統(tǒng)