噸袋包裝機(jī)是用于噸袋包裝物料的大型稱重的包裝設(shè)備，它在使用前要進(jìn)行稱量調(diào)試，首先檢查傳感器接線無誤后，打開控制柜電源并預(yù)熱15分鐘，方可調(diào)試，下面講解一下噸袋包裝機(jī)稱量調(diào)試方法。

1、偏載調(diào)整

將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個承點上。當(dāng)稱重顯示器顯示“正差”時，傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整；當(dāng)稱重顯示器顯示“負(fù)差”時，傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。

2、稱量調(diào)整

按照稱重顯示控制器說明書校準(zhǔn)的步驟進(jìn)行稱量調(diào)整。檢定時從零點到大值點之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g；從大值到零點之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差；在40kg、100kg兩定量點進(jìn)行重復(fù)性檢定，每個稱量點進(jìn)行3次，每次誤差不大于各自允差。

啟動包裝機(jī)后, 控制系統(tǒng)首先校驗稱量系統(tǒng)及噸袋的皮重, 并將此重量補(bǔ)償給包裝設(shè)定重量, 以保證稱量的物料凈重不受稱量系統(tǒng)及噸袋皮重影響,總保持為用戶設(shè)定值?？刂葡到y(tǒng)校驗皮重后, 輸出快進(jìn)料信號給進(jìn)料器, 使進(jìn)料器快速進(jìn)料, 物料以一個較大的流量流入噸袋。此時控制器通過接收傳感器信號, 不斷監(jiān)視噸袋重量變化, 當(dāng)進(jìn)入噸袋的物料重量接近慢進(jìn)料設(shè)置重量時, 系統(tǒng)快進(jìn)料信號轉(zhuǎn)為慢進(jìn)料信號, 此時物料以一個較小的流量流入噸袋, 以保證系統(tǒng)以較高的精度控制流入噸袋中物料的重量。控制器通過系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型運(yùn)算, 可以準(zhǔn)確預(yù)測一個提前量, 停止整個進(jìn)料進(jìn)程, 使得噸袋中物料最終的重量為用戶設(shè)定重量, 進(jìn)料結(jié)束以后系統(tǒng)進(jìn)入稱量校驗狀態(tài)。

進(jìn)行稱量校驗的目的就在于在快慢進(jìn)料均停止以后, 系統(tǒng)進(jìn)一步確認(rèn)進(jìn)入噸袋中的物料重量是否在用戶的設(shè)定重量誤差允許范圍以內(nèi), 若在誤差范圍以內(nèi), 噸袋落在升降鏈板輸送機(jī)上。鏈板輸送機(jī)動作并離開包裝工位。否則系統(tǒng)報警, 等待操作人員處理, 操作人員處理完畢以后, 系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行。噸袋落在升降鏈板輸送機(jī)上。鏈板輸送機(jī)動作并離開包裝工位。這樣系統(tǒng)便完成了一個周期的操作。此時若操作人員設(shè)定為連續(xù)工作狀態(tài), 系統(tǒng)將開始下一個周期的運(yùn)行。

噸袋包裝機(jī)的正確維護(hù)與保養(yǎng)方法

    （一）潤滑

    1、各滾動軸承原則上可以不注油

    2、無級變速箱（調(diào)袋長變速箱）運(yùn)行一個月，每月?lián)Q油一次，以后每六個月?lián)Q一次，油的牌號為N320工業(yè)齒輪油或符合ISO VG320標(biāo)準(zhǔn)的潤滑油。

    3、差速箱，運(yùn)行一個月?lián)Q一次油，以后每四個月?lián)Q油一次，油的牌號為N320機(jī)械油。

    4、各傳動鏈條每工作1000小時后，用工業(yè)黃油進(jìn)行潤滑。

    5、橫封軸后的偏心部分涂抹油脂潤滑。

    6、上夾運(yùn)輸送機(jī)軸與萬向節(jié)連軸連接部位要經(jīng)常潤滑。

    （二）維護(hù)

    1、無級變速箱經(jīng)過三個月運(yùn)轉(zhuǎn)之后，通常需要調(diào)整無級變速箱內(nèi)鏈條的張力，請用戶根據(jù)說明書和變速箱上標(biāo)牌的調(diào)整方法進(jìn)行調(diào)整。

    2、包裝機(jī)傳動鏈條張力的調(diào)整，新機(jī)器經(jīng)過三個月的運(yùn)轉(zhuǎn)之后，需要將各傳動鏈條的漲緊鏈輪調(diào)整一下以消除鏈條的過于松弛。以后一般每運(yùn)轉(zhuǎn)一年調(diào)整一次。