凸輪分割器是實現(xiàn)間歇運動的機構，下面小編介紹下凸輪分割器的原理：

    凸輪分割器的設計是安裝在輸入軸上的凸輪，與固定在輸出軸的分度盤上的滾針軸承嚙合。以徑向嵌入在分度盤圓周表面的滾針軸承，與凸輪相應的斜面作線性接觸。當輸入軸旋轉時，凸輪按照給定的位移曲線轉動，分度盤兩組滾針軸承，騎在凸輪的直線上時，即在靜態(tài)范圍內，滾針軸承轉動，但分度盤本身并不旋轉。凸輪旋轉到曲線位置時，通常由兩個凸輪滾子接觸轉換為三個凸輪滾子接觸，以便輸出軸的旋轉可均勻將力傳遞到輸出軸。如果在凸輪表面和滾針軸承之間有不滑順情況，則會損害分割器。通過旋轉支撐輸出軸的偏心套，和調整輸入軸和輸出軸之間的距離，可排除旋轉不滑順的現(xiàn)象。通過調整預負荷，來接近滾針軸承和凸輪的彈性區(qū)，從而加強分割器剛性。在空間連接兩點有無數(shù)的曲線。但是，當設計分度運動時，曲線的使用有必要盡量平穩(wěn)。為此，應考慮材料的振動、噪音和剛性。也應考慮負荷和速度。在考慮了所有因素之后，一般采用強調速度、加速和跳動性能的曲線。加速、對于分割器精度和凸輪及滾針軸承的壽命有特別重要的影響。位移曲線表示輸入軸位移（轉動時間、轉動角度）與輸出軸位移之間的關系。非連續(xù)曲線：包括恒定速度曲線和恒定加速曲面。這些曲線并不是合乎需要的，因為速度和加速度不聯(lián)系，導致較大的沖擊。

能和凸輪分割器相連接的結構有三種，分別是與軸連接、與軸孔連接以及與法蘭連接。不過因為其輸出端有間歇性，而且慣性力比較大，再加上連接件存在的配合間隙有可能會造成輸出端和連接結構松動和產(chǎn)生一定的振動。如果這樣的話不但會使其輸出精度有誤差，甚至有可能嚴重損壞分割器以及其內部凸輪等。因此在連接時為避免這些狀況的發(fā)生，我們應該注意以下事項：

1、輸出端和孔、軸的配合間隙不要太大，而且鍵連接也不宜太過松動。

2、軸與軸之間要對接，法蘭連接不能有偏差，尤其是不可偏心。

3、要有一定的斜度。

4、進行法蘭連接時不但要使用注銷釘，還要把螺栓擰緊。

凸輪機構通常由兩部份動件組成，即凸輪與從動子，兩者均固定于座架上。凸輪裝置是相當多變化的，故幾乎所有任意動作均可經(jīng)由此一機構產(chǎn)生。凸輪可以定義為一個具有曲面或曲槽之機件，利用其擺動或回轉，可以使另一組件—從動子提供預先設定的運動。從動子之路徑大部限制在一個滑槽內，以獲得往覆運動。在其回復的行程中，有時依靠其本身之重量，分度箱但有些機構為獲得確切的動作，常以彈簧作為回復之力，有些則利用導槽，使其在特定的路徑上運動。