{白酒灌裝機}{酒水灌裝機}{全自動灌裝機}{酒水灌裝生產(chǎn)線}{自動酒水灌裝設(shè)備}{高精度灌裝機}{電子定量灌裝機}{自動灌裝設(shè)備}

{白酒灌裝機}{酒水灌裝機}{全自動灌裝機}{酒水灌裝生產(chǎn)線}{自動酒水灌裝設(shè)備}{高精度灌裝機}{電子定量灌裝機}{自動灌裝設(shè)備}設(shè)備特點：該設(shè)備有電氣統(tǒng)一調(diào)量和單個灌裝閥體微調(diào)灌裝量兩個方式，計量準(zhǔn)確。另外該設(shè)備將撥瓶裝置去掉后就為半自動灌裝機，撥瓶裝置可根據(jù)實際需求拆卸或者更換。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)：     該設(shè)備主要有傳輸平臺、盛液灌、灌裝閥體，灌裝托盤、底部傳動結(jié)構(gòu)等幾部分組成。

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1、主要特點及用途

   1.1  主要特點

   1.1.1 本機為全自動液體定量灌裝機。采用量杯式定量法灌裝，定量精度高，500 毫升的定量誤差平均值為±1.5毫升。并設(shè)有灌裝量微調(diào)機構(gòu)，可在150~750毫升范圍之內(nèi)任意調(diào)整，以確保定量值。

   1.1.2 儲料灌液面控制機構(gòu)為浮筒式，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠。

   1.1.3 凡與被灌裝液體接觸部分，均采用不銹鋼制造，以確保被灌裝液體不受污染，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

   1.1.4 中間支柱為可調(diào)試，不需更換零件，就可滿足高度為  130-310 毫米瓶子的灌裝。

   1.1.5 更換部分零部件，可適應(yīng)不同直徑瓶子的灌裝。

   1.1.6 設(shè)有灌裝量同時調(diào)整及單個微調(diào)裝置，調(diào)整簡單，快捷準(zhǔn)確。

   1.1.7 本機主要外露部分，均用不銹鋼或尼龍制造，外形美觀，各傳動部件罩于機體內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，運動平穩(wěn)，噪音小。

   1.1.8 本機托瓶升降采用世界上先進的軟托機構(gòu)，瓶子不到位或特殊超高瓶子，不會被項破或損傷灌裝頭。

   1.1.9 在進出撥瓶輪處設(shè)有離合保護裝置，出現(xiàn)卡瓶時，自動停機，保證生產(chǎn)安全。

   1.2   主要用途

   本機適用于不同瓶型的液體定量灌裝，如：不含二氧化碳?xì)怏w的酒、飲料、調(diào)料、液體藥品及其它液體的玻璃瓶裝。

2、主要技術(shù)參數(shù)

    2.1  生產(chǎn)能力：3000瓶/小時（500毫升/瓶，瓶口內(nèi)徑≥16毫米）

    2.2  灌注頭數(shù)： 12 頭

    2.3  灌注閥回轉(zhuǎn)直徑：φ467.4  毫米

    2.4  適用瓶型：

     外徑：φ60-φ100 毫米

     高度：130-310 毫米

    2.5  灌裝量：150~800  毫升

    2.6  灌裝準(zhǔn)確度： 500 毫升平均誤差±1.5 毫升

    2.7  減速機：  WC80,   1:30

    2.8  主機型號及功率：Y802-4, 0.75千瓦

    2.9  調(diào)速方式：變頻調(diào)速

    2.10  輸瓶機鏈片型號：90S

    2.11  整機重量： 約 1000 千克

    2.12  外形尺寸  （長x寬x高） ：1000x985x1960mm

全自動灌裝機

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本機采用智能灌裝閥，機械、電、氣聯(lián)合智能自動化控制，人機界面觸摸操作，自動化程度高、操作簡單，灌裝速度快、灌裝精度高,不滴酒，不起泡。

◎新型變流速灌裝形式，PLC程序及其他控制元件，實現(xiàn)變流速灌裝，在線調(diào)整單閥灌裝速度，解決溢流、起沫問題。

◎本機電器元件采用日本三菱，西門子等國際知名品牌，氣動元件采用日本SMC或臺灣亞德客，以##整機運行平穩(wěn)，無故障。

◎本機無瓶托升降機構(gòu)，不用機械開閥，不接觸式灌裝，大大節(jié)省了維修工作量，降低了設(shè)備運行費用。

◎本機采用了世界頂端技術(shù)，使灌裝容屋在線可調(diào)，無需停機手工微調(diào)。

◎由于采用PLC編程，智能自動化控制，能夠適應(yīng)不同酒度、不同濕度、不同灌裝量的生產(chǎn)要求。                                            高速度：采用高速PLC和高精度數(shù)字稱重傳感器，實時在線完成外包裝歸零、灌裝、檢測、超差剔除等功能。灌裝過程中采用自動修正、實時補償?shù)燃夹g(shù)將灌裝精度提高到（±0.5ml/500ml)。與原智能灌裝機相比，由于不需要進行單閥沖液再灌裝，顯著提高了單機灌裝速度。

本機采用國際##的技術(shù)，集PLC工業(yè)電腦、觸摸屏、液位傳感器、光電、氣動、電磁閥等，以實現(xiàn)自動化控制，人機界面觸摸屏操作，整機操作簡單、 自動化程度高。

此機實現(xiàn)了常壓進液、加壓出液、負(fù)壓消泡的灌裝方式。灌裝到瓶子的液體是根據(jù)灌裝容量要求設(shè)定的上液位與下液位的差值，實現(xiàn)了位差定量灌裝，所以消除了液體 掛壁的影響，杜絕里了液位波動產(chǎn)生的誤差，降低了灌裝時間的敏感性。

常壓進液，進液速度平緩，無氣體和液體的對流沖擊，避免了氣體和液體對流沖擊產(chǎn)生氣泡造成的灌裝精度降低。

負(fù)壓消泡，灌裝即將結(jié)束時，注入瓶子的液柱柔和，不嗆液，不外溢；提高灌裝速度的同時##了灌裝精度。

實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控：通過控制中心計算機，與辦公電腦連接，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控；與網(wǎng)絡(luò)連接，我公司能夠異地監(jiān)控或維護，無需到達現(xiàn)場輕松進行