諸城市鼎業(yè)機械科技有限公司
主營產(chǎn)品: 硫化罐
民企水冷熱壓罐-鼎業(yè)-水冷熱壓罐質(zhì)量好
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鼎業(yè)機械熱壓罐技術(shù)參數(shù)
復(fù)合材料基體樹脂的固化,除了與樹脂的分子構(gòu)造有關(guān),還與別的組分(固化劑,交聯(lián)促進(jìn)劑等)有關(guān).外界條件—溫度,壓力和時刻要素對固化成型起著主要的效果,通常稱這三個要素為技術(shù)參數(shù)。
就現(xiàn)在國內(nèi)國外樹脂系統(tǒng)固化所需壓力而言,除聚酸 類外,固化壓力通常在0.3-0.6MPa的規(guī)模內(nèi)。用于復(fù)合材料成型技術(shù)的熱壓罐其運用壓力通常小于1.6MPa,歸于二類低壓容器。從成型技術(shù)的角度來看,基體樹脂從線型構(gòu)造轉(zhuǎn)變成三維網(wǎng)狀構(gòu)造的全部進(jìn)程可分為三個期間:活動期間,凝膠期間和固化期間,并且這一進(jìn)程均是處在必定溫度下進(jìn)行的。依據(jù)文獻(xiàn)報導(dǎo),國內(nèi)主要的航空構(gòu)造用復(fù)合材料基體樹脂的固化溫度高在180士5℃的規(guī)模。將熱壓罐的高運用溫度設(shè)定在250℃是適合的。該溫度是現(xiàn)在國內(nèi)對熱壓罐遍及運用的上限溫度。
水冷熱壓罐
諸城市鼎業(yè)機械熱壓罐工藝原理
諸城市鼎業(yè)機械熱壓罐工藝原理
1、利用熱壓罐內(nèi)部的高溫壓縮氣體產(chǎn)生壓力對復(fù)合材料柸料進(jìn)行加熱加壓以完成固化成型的方法
罐內(nèi)氣源有:空氣、氮氣、二氧化碳
2、預(yù)浸料制備-切割-鋪疊-成型-后固化
3、成型-罐中吸膠、與固化工藝熱量傳遞、纖維密實、樹脂固化、樹脂流動、氣泡形成與運動、殘余應(yīng)力與變形
4、工藝優(yōu)點
A、罐內(nèi)壓力均勻:因為用壓縮氣體或惰性氣體或混合氣體向熱壓罐內(nèi)充氣加壓,作用在真空袋表面各點法線上的壓力相同,是構(gòu)件在均勻壓力下成型、固化
B、罐內(nèi)空氣溫度均勻:加熱或冷卻氣體在罐內(nèi)的高速循環(huán)罐內(nèi)各點氣體溫度基本一樣,在模具結(jié)構(gòu)合理的前提下,可以保證密封在模具上的構(gòu)件升降溫過程中各點溫差不大。
5、使用范圍廣:
模具相對比較簡單,效率高,適合大面積復(fù)雜性面的蒙皮,壁板和殼體的成型,可成型各種飛機構(gòu)件,若熱壓罐尺寸大,一次可防止多層模具,同時成型各種較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)及不同尺寸的構(gòu)件,熱壓罐的溫度和壓力幾乎能滿足所有聚合物基復(fù)合材料的成型工藝要求,如低溫成型聚酯復(fù)合材料,高溫和高壓成型的PI和PEEK 復(fù)合材料,還可以完成縫/RFI等工藝的成型
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?1.8米熱壓罐
1.8米熱壓罐
大型熱壓罐、高溫固化爐、新型熱壓罐、碳纖維熱壓罐,實驗室熱壓罐,jun工熱壓罐,民用熱壓罐,碳纖維汽
車配件熱壓罐,實驗室熱壓罐,玻璃纖維熱壓罐,航天飛機熱壓罐,皮劃艇熱壓罐,游艇熱壓罐,熱壓罐,熱壓罐等
熱壓罐是一套能實現(xiàn)溫度、壓力、真空、冷卻、循環(huán)等工藝參數(shù)時序化、實時在線控制的系統(tǒng)設(shè)備,具體有效使用空間、溫度、壓力、控制精度、測溫點、抽測真空管路數(shù)等技術(shù)指標(biāo)均能根據(jù)客戶要求設(shè)計制造。
科學(xué)設(shè)計、精工打造、嚴(yán)格的質(zhì)量管理,和同行業(yè)的其他廠家相比,本公司生產(chǎn)的熱壓罐具有如下顯著優(yōu)點
水冷熱壓罐