

鞏義市東方凈化材料廠
主營產(chǎn)品: 凈水絮凝劑
東方-BAC堿鋁國標(biāo)-黑色堿鋁使用量-絮凝劑堿鋁國標(biāo)
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堿式氯化鋁
產(chǎn)品特性:
堿式氯化鋁(BAC)是一種無機高分子的高價聚合電解質(zhì)混凝劑,可視為介于sanyanghualv和氫氧化鋁之間的一種中間水解產(chǎn)物。其化學(xué)式為[Al2(OH)nCI6-n]m。
1、堿式氯化鋁在處理造紙、印染污水方面有獨特的效能。
2、絮凝體形成快,沉淀速度高,因而反應(yīng)沉淀時間可縮短,在相應(yīng)條件下提高生產(chǎn)能力1.5-3倍。
3、在等投加量下堿式氯化鋁混凝時消耗水中堿度小于各種無機混凝劑,處理水的PH值降低也少。因而處理水時,特別在處理高濃度水時,可不加或少加堿性助劑 及助凝劑。
4、其脫色能力優(yōu)于其他無機凈水劑。
產(chǎn)品用途:
主用用于工業(yè)給水、工業(yè)廢水、循環(huán)水、城市污水處理。
堿式氯化鋁制備方法及加工工藝:
根據(jù)采所采用的起始原料不同大致分為五種:
(1)金屬鋁直接溶解法 因原料昂貴,其工業(yè)化生產(chǎn)價值不大。
(2)結(jié)晶氫氧化鋁為原料的制造方法 該法又分為凝膠法、加壓溶出法和氣流活化法三種。氣流活化法生產(chǎn)條件好、產(chǎn)品質(zhì)量高,但流程長,成本較高。
(3)sanlvhualv為原料的制造方法 該法中有代表性的為種活法、電滲析法、熱分解法三種。電滲析法流程短,原材料和能源消耗少,鹽酸可回收,有發(fā)展前途,但成本高。
(4)硫酸鋁為原料的制造方法 這種方法大致可分為硫酸鋁沉淀法、凝膠法、鋁酸鈉中和法。
(5)粘土礦、鋁土礦為原料的制造方法 按鋁的溶出法又分為酸法和堿法兩種。國內(nèi)采用最廣的生產(chǎn)方法是鋁灰酸溶一步法,該法就是屬 鋁灰酸溶一步法生產(chǎn)堿式氧化鋁:(1) 原料 鋁灰,工業(yè)鹽酸。鋁灰是一種工業(yè)廢渣,容易混入其他雜質(zhì)。因此,在使用前機械篩分和水洗出去廢鋁表面雜質(zhì)。(2) 反應(yīng)原理2Al+(6-m)HCL+mH2O→Al2(OH)mCl6-M+3H2↑ mAl+(6-m)AlCl3+3mH2O→3Al2(OH)mCl6-m+ H2↑上式是最終反應(yīng)結(jié)果。鋁灰和鹽酸的全部反應(yīng)包括溶出反應(yīng)、水解反應(yīng)及聚合反應(yīng)三個過程。由于鋁的溶出、PH值升高,因而配位水分子發(fā)生水解,水解結(jié) 果產(chǎn)生了鹽酸,使鹽酸濃度隨之增加,這又促使鋁的溶出反應(yīng)繼續(xù)進行pH值也繼續(xù)升高,使相鄰兩個OH間發(fā)生橋連聚合。由于聚合又減少了水解產(chǎn)物的濃度,從 而促進水解繼續(xù)進行.這三個過程互相交替發(fā)生,促使反應(yīng)向高鋁濃度進行。在反應(yīng)的同時控制反應(yīng)投料比和反應(yīng)時間,就能制得合格的堿式氯化鋁溶液。
堿式氯化鋁使用方法
一)堿式氯化鋁使用量
1、根據(jù)原水不同情況,使用前先做小試求得適合藥量。小試溶液配置按重量比(W/W),一般以2~5%配為好。如配3%溶液:稱堿式氯化鋁固體3g,盛入洗凈的200ml量筒中,加清水約50ml,待溶解后再加水稀釋至100ml刻度,搖勻即可;
2、生產(chǎn)用按堿式氯化鋁固體:清水=1:9到1:15重量比(液體產(chǎn)品采用1:2到1:5)混合溶解即可。氧化鋁含量低于1%的溶液易水解,會降低使用效果,濃度太高不易投加均勻;
3、加藥按小試求得的合適的投加量投加,并在運行中注意觀察調(diào)整。如見沉淀池礬花少,余濁大,則投加量過少;如見沉淀池礬大且上翻,余濁高,則加藥量過大,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
二)使用注意事項
1、使用時應(yīng)先根據(jù)水質(zhì)進行小試,選出凈水效果好,投放量小的適合點。溶液應(yīng)隨配隨用,非飲用水應(yīng)根據(jù)實際情況選定用量。
2、使用固體時,先加水溶解配成10-25%的溶液,而后水稀釋至所需濃度,在溶解時先加水慢慢投料,并不斷進行攪拌。
3、不同廠家或不同含量的水處理藥劑不能混合,并且不得與其他化學(xué)藥品混存。
4、原液和稀釋液稍有腐蝕性,但低于其他各種無機絮凝劑。
5、產(chǎn)品有效儲存期:液體半年,固體兩年。固體產(chǎn)品潮后仍然可使用。
6、本產(chǎn)品經(jīng)合理投加,凈化后水質(zhì)符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
