噴涂機的設計簡單、經濟，能滿足一定的運行要求?？紤]到伺服電機價格昂貴，無疑會增加設備成本，步進電機能夠滿足設計要求。所謂的轉動慣量比是指負載慣量除以電機轉動慣量的比值。在電機選型規(guī)定中，噴涂機額定功率750W以下的電機要求小于20倍，1000W以上的電機要求小于10倍。根據(jù)設備的操作參數(shù)，噴槍的垂直移動速度為437.5mm／s，載荷為噴槍和托架。考慮到一定的設計裕度，暫定載荷為20kg，行程為2000mm，屬于輕載低速使用。噴涂機根據(jù)總體設計方案，水平傳動結構負責整個垂直機械結構的移動。水平導軌需要承受其全部重量，包括垂直傳動結構及其荷載、垂直導軌、立柱、框架和底座等，考慮一定的計算裕度，進行了初步估算?？傊亓?50公斤，導軌的傳動速度175毫米/秒，行程875毫米。它屬于低速、輕載和中載的范圍。首先選擇直線光軸導軌。型號為SBR30UU。

更新噴涂機實驗參數(shù)后，將DOE實驗設計中自動生成的參數(shù)擬合到相應的響應面上。在軟件中，將生成二維或三維圖形來顯示參數(shù)之間的關系。參數(shù)敏感性分析是優(yōu)化分析中不可缺少的一步。主要用于分析研究相關輸入參數(shù)對目標參數(shù)和周圍環(huán)境變化的敏感性。DOE中生成的靈敏度分析表，噴涂機可以直觀地看出哪些參數(shù)對目標參數(shù)的影響更大?？梢钥闯?，板間距（h5）和角鋼邊緣寬度（l1）對目標變量的影響相對較小，而鋼板厚度（h2）和角鋼邊緣厚度（c1）對目標變量的影響相對較大。本文首先用三維表面響應圖的形式觀察了板厚（h2）和角鋼邊厚（c1）對三個目標變量（質量、變形和等效應力）的影響。噴涂機無論輸入參數(shù)如何變化，都很難同時達到質量、變形和等效應力三個目標變量的較小值，因此應適當調整目標變量的優(yōu)先級。因此，根據(jù)設計的初衷即輕型結構，將基礎優(yōu)化目標變量的優(yōu)先級設置為：質量優(yōu)先級高，等效應力值次之，不超過156.7MPa，變形小。

噴涂機PLC可編程控制器是一種基于計算機技術的新型控制裝置，主要應用于工業(yè)領域。它的內部存儲器可以完成邏輯、定時、算術等運算，然后被編程成相應的編程語言，以數(shù)字或模擬量的形式輸入和輸出。它可以輸出的指令信息來控制各種機械操作或生產過程。PLC自發(fā)明以來，以其可靠性、實用、功能強大、結構緊湊、使用方便等優(yōu)點，在工業(yè)自動化領域得到了廣泛的應用。隨著計算機網絡技術和自動化技術的飛速發(fā)展，噴涂機PLC的功能越來越豐富和強大，從傳統(tǒng)的單臺計算機控制到多集控制，從簡單的邏輯控制到運動過程控制和數(shù)據(jù)處理。

其功能主要包括：

（1）開關噴涂機邏輯控制，PLC本身具有較強的邏輯運算能力，通過組合或不等邏輯指令，完成對串并聯(lián)開關的控制，可以實現(xiàn)傳統(tǒng)繼電器的控制功能，常用作替代；

（2）模擬控制，即PLC控制領域的需要。角色扮演系統(tǒng)和工業(yè)生產。所獲得的信息可視為模擬量。PLC提供的各種智能模塊經A/D轉換后送入CPU。然后通過D/A轉換將結果轉換成模擬量，控制模擬量，從而完成對設備的連續(xù)控制。

（3）噴涂機閉環(huán)控制系統(tǒng)，PLC的輸出值偏離期望值進行調節(jié)和控制；

（4）具有技術、定時、定位等控制功能，通過網絡通訊功能實現(xiàn)遠程I/O控制，形成統(tǒng)一管理、分散控制的集散控制系統(tǒng)。（5）噴涂機PLC具有數(shù)據(jù)的操作、傳輸、轉換和排序功能，能完成數(shù)據(jù)采集、分析和處理的過程。