河南省富鴻機(jī)械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 成套液壓系統(tǒng)
污泥壓濾機(jī)污泥脫水機(jī)-富鴻機(jī)械-污泥脫水機(jī)小型帶式壓濾機(jī)
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生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河南省焦作市
主營產(chǎn)品
帶式壓濾機(jī)經(jīng)濟(jì)指標(biāo):
①處理能力。
②泥餅含水率。
③化學(xué)藥劑投加量。
④動力消耗。
⑤沖洗水耗量。
⑥帶張力。
⑦有效帶寬。
⑧濾帶運(yùn)行速度。
⑨氣源壓力等主要指標(biāo)。
其中處理能力是評價(jià)帶式壓濾機(jī)綜合性能的首要指標(biāo)。影響帶式壓濾機(jī)處理能力的因素很多,但主要體現(xiàn)在重力脫水區(qū)、壓榨區(qū)及其濾帶運(yùn)行速度、濾帶張力、輥徑(大小、包角和中心距)、濾帶(透氣量)選擇、加藥調(diào)理效果等方面,也是帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造等質(zhì)量的綜合體現(xiàn)。所以了解帶式壓濾機(jī)處理能力的計(jì)算方法對帶式壓濾機(jī)的優(yōu)化設(shè)計(jì)、運(yùn)行參數(shù)的選擇、合理投加藥劑量等選擇具有一定的指導(dǎo)意義。
帯式壓濾機(jī)設(shè)計(jì)特點(diǎn)
合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):框架結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積大大減小。結(jié)實(shí)堅(jiān)固,維修方便,導(dǎo)輥高低錯(cuò)落有致,經(jīng)常操作部分位置低,整體結(jié)構(gòu)整齊美觀。 漂亮、實(shí)用的外觀:整機(jī)設(shè)計(jì)完善,外有不銹鋼護(hù)罩,徹底避免了傳統(tǒng)帶機(jī)體積龐大、跑泥、跑水等工作環(huán)境差的缺陷。
優(yōu)異的防腐性能:接觸水的部件采用不銹鋼,機(jī)架采用不銹鋼或A3標(biāo)準(zhǔn)型鋼熱鍍鋅(鋅層厚度不低于80μm)防腐處理,從而達(dá)到整機(jī)無銹蝕部位,確保五年內(nèi)不生銹。
污泥脫水壓濾機(jī)特殊設(shè)計(jì):
1、帯式壓濾機(jī)在過渡脫水區(qū)采用特別設(shè)計(jì)的特大直徑圓弧脫水技術(shù),可以使濾帶壓力漸漸增大,
有效地防止跑泥現(xiàn)象發(fā)生,因此,可以大大的提高污泥的處理量。
2、機(jī)架緊湊型設(shè)計(jì),導(dǎo)輥采用S型安裝,使整機(jī)體積減小,脫水效果更好。
3、濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,故障率低,運(yùn)行平穩(wěn),特殊的濾網(wǎng)選擇,預(yù)脫水效果明顯。
4、增加了 “虛輥”裝置,預(yù)壓脫水更平穩(wěn),有效防止跑泥現(xiàn)象。
濃縮一體化帶式壓濾機(jī)或叫帶式濃縮壓濾機(jī),它是不用沉淀池而直接處理污水的壓濾機(jī),具有操作自動化,人力節(jié)省,
帶式壓濾機(jī)維持管理容易;機(jī)械性能優(yōu)異耐久性良,為是占地?。贿m用各種污泥脫水,效率高,處理量大;多重脫
水,脫水能力強(qiáng),污泥餅含水率低;節(jié)省能源,耗電力少,低速運(yùn)轉(zhuǎn),無振動無噪音;帶型濾布連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),自動洗滌,操
作方便;帶式壓濾機(jī)濾布蛇行自動校正,操作順暢;濾布安裝、換取容易,保養(yǎng)簡單;藥劑加量少,操作成本低,價(jià)格合
理。
主要應(yīng)用范圍
紡織印染、電鍍、造紙、印染污泥、電鍍污泥、造紙污泥、紡織活性污泥 皮革、釀造、食品加工、皮革污泥、泥啤
酒廠生化污泥、礦業(yè)、鉆井、釀造污泥、食品污泥、 石油化工、化學(xué)、冶金、 制藥、陶瓷、化工污泥、城市污水、化纖
氣浮污、制堿鹽泥、溫法煉鈄污泥、 電解二氧化錳、硫鐵礦山污泥、渣污泥、水泥廠污泥、 洗煤廠煤泥、鋼鐵廠尾
污泥、鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐污泥、鋼鐵廠高爐瓦1斯1泥、河道污泥、 鋁廠污泥等行業(yè)的污泥不同的特性濃縮一體化帶式壓濾機(jī)的工
作原理以及系統(tǒng)脫水過程 經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆
粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,同時(shí)分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由
水被分離,形成不流動狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力
、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達(dá)到程度的泥、水分離,形成濾餅排出。