自動零點(diǎn)跟蹤是金鼎皮帶秤儀表JD-B3一個(gè)重要的功能，在實(shí)際應(yīng)用中，可以有效提高電子皮帶秤的計(jì)量精度，特別的對一些變角度電子皮帶秤、輸送距離比較長的電子皮帶秤，因?yàn)檫@類電子皮帶秤的零點(diǎn)由于角度的改變和皮帶長度比較長的因素，在使用過程中會出現(xiàn)輕微的零點(diǎn)漂移的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象是無法避免的，這樣就會造成在皮帶空轉(zhuǎn)時(shí)雖然沒有物料但是皮帶秤的累計(jì)量出現(xiàn)增加或減少的現(xiàn)象，這樣就降低了皮帶秤的使用精度。

在這種情況下，我們就可以利用零點(diǎn)跟蹤和零點(diǎn)死區(qū)這兩個(gè)功能來靈活的減少甚至消除這種現(xiàn)象，達(dá)到穩(wěn)定皮帶秤零點(diǎn)的作用。具體辦法是在運(yùn)行的界面下按菜單鍵，選擇秤數(shù)據(jù)，進(jìn)入后按下選鍵，找到零點(diǎn)跟蹤，零點(diǎn)跟蹤的意思就是當(dāng)皮帶運(yùn)行一個(gè)零點(diǎn)校準(zhǔn)周期以上的時(shí)間內(nèi)沒有出現(xiàn)大于設(shè)定的零點(diǎn)跟蹤范圍的瞬時(shí)流量時(shí)，皮帶秤儀表就認(rèn)為這時(shí)輸送機(jī)是空皮帶秤運(yùn)轉(zhuǎn)，就會進(jìn)入自動調(diào)零，這樣就消除了零點(diǎn)漂移造成的誤差，有效的提高的電子皮帶秤的運(yùn)行精度和穩(wěn)定性。

零點(diǎn)跟蹤的設(shè)定范圍要合理，不如反而會適得其反，造成零點(diǎn)的錯(cuò)誤，一般設(shè)定為極限流量的5%就可以了，這樣可以避免在運(yùn)行過程中皮帶有料的情況下皮帶秤儀表誤調(diào)零造成的誤差。

皮帶秤的精度對用戶來說始終是一個(gè)熱門的話題，而對于取料機(jī)皮帶秤來說，如何提高計(jì)量精度就顯得尤為重要了，因?yàn)槿×蠙C(jī)皮帶秤是在取料機(jī)懸臂運(yùn)動的情況下進(jìn)行計(jì)量的，由于皮帶角度的變化，同樣的物料對于 傳感器來說感受的壓力卻不一樣，所以相對于靜態(tài)的皮帶秤來說取料機(jī)皮帶秤的精度更難保持。

在取料機(jī)皮帶秤的安裝過程中，校驗(yàn)工作由于現(xiàn)場條件的限制，一般都是采用掛碼或靜態(tài)的實(shí)物校驗(yàn)來進(jìn)行皮帶秤的校驗(yàn)，但是這種方法缺乏可信性，與實(shí)際運(yùn)行過程相差很大。所以有時(shí)校驗(yàn)準(zhǔn)確而實(shí)際運(yùn)行不準(zhǔn)確。

那么如何提高取料機(jī)皮帶秤的計(jì)量精度呢？這就需要在皮帶秤的安裝和維護(hù)過程中不能怕麻煩，安裝時(shí)要嚴(yán)格遵守電子皮帶秤安裝規(guī)程，合理選取安裝位置，盡量減少皮帶張力對計(jì)量的影響，在校驗(yàn)過程中要盡量采取在正常工作狀態(tài)下的實(shí)物校準(zhǔn)，而且實(shí)物的量要符合一定的規(guī)定，如果不具備實(shí)物校驗(yàn)的條件，最起碼要進(jìn)行不同角度的掛碼或其他形式的靜態(tài)校準(zhǔn)。而且要進(jìn)行多端校準(zhǔn)，在平時(shí)的維護(hù)過程中，校準(zhǔn)工作要定期進(jìn)行，不能敷衍了事。

山東地區(qū)的秤架一般為兩個(gè)傳感器分別放在秤架的前面和后面，秤架和支撐體之間采用全懸浮結(jié)構(gòu)連接，這種結(jié)構(gòu)的秤體的優(yōu)點(diǎn)是力能直接作用于稱重傳感器，在力傳遞過程中無中間機(jī)構(gòu)，較真實(shí)的反應(yīng)了力的大小。但是其缺點(diǎn)也是很明顯的，這種兩個(gè)傳感器放在秤架前后的方法對物料的偏載很敏感，同樣的物料在輸送時(shí)所處的托輥的位置不同表現(xiàn)的力的大小是不同的，所以容易因偏載而引起計(jì)量誤差，所以這種秤架總的來說是不科學(xué)的，需要在實(shí)踐的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，才能更好的應(yīng)用于皮帶秤計(jì)量。